浅析数控车床专机的七大加工特点1、自动化程度高,能够减轻操作者的膂力劳动强度。数控车床专机加工进程是按输入的程序自动完结的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工进程中,主要是调查和监督车床运转。但是,因为数控车床的技能含量高,操作者的脑力劳动相应进步。
2、数控车床专机加工零件精度高、质量安稳。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺度的共同性,只需工艺规划和程序正确合理,加之精心操作,就能够保证零件获得较高的加工精度,也便于对数控车床专机加工进程实行质量控制。
3、数控车床专机加工出产功率高。数控车床专机加工是能再一次装夹中加工多个加工外表,一般只检测*,所以能够省区一般车床加工时的不少中间工序,如划线、尺度检测等,减少了辅佐时刻,而且因为数控车床专机加工出的零件质量安稳,为后续工序带来便利,其综合功率明显进步。
4、数控车床专机加工便于新产品研制和改型。数控车床专机加工一般不需求很多杂乱的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状杂乱和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改规划时,只需改动程序,而不需求重新规划工装。所以,数控车床专机加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改善、改型供给了捷径。
5、数控车床专机加工可向更的制作系统发展。数控车床专机加工及其加工技能是计算机辅佐制作的根底。
6、数控车床专机加工初始投资较大。这是因为数控车床专机加工设备费用高,加工准备周期较长,修理本钱因素形成。
7、数控车床专机加工修理要求高。数控车床是技能密集型的机电一体化的典型数控车床专机加工产品,需求修理人员既懂机械,又要懂微电子修理方面的知识,同时还要配备较好的修理装备。
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