全自动弯管机的工艺
a、在全自动弯管机前设有两个土台（软物体即可），以便在管材进入设备前能够调整直焊缝的位置（详见西气东输管道工程冷弯管弯制
技术标准，以下简称标准）。
b、用长度大于7-8米的钢卷尺划出防腐管的中心线，以便于用吊带（宽600毫米，载重量为32吨）能够平衡的吊起，可以水平的进入全自动弯管机。
c、防腐管进入设备的方向有两种可能，视具体情况而定，
ⅰ）当防腐管弯制不需要内胎芯时，可以从两端进入。
ⅱ）当防腐管弯制需要内胎芯时，只能从前端进入。
ⅲ）按照标准的要求和设备现有的能力，西气东输所有的冷弯管煨制都需要内胎芯。
吊车的选择，第26标段和第18标段的冷弯管工程采用的吊车为40吨履带吊（见下图1），它具有吨位大，爬杆长，能行走等优点，是一种较理想的吊装设备。当用吊带把防腐管送入一半管材到设备后（见下图），把前边的楔块抬起到适当的位置，放松吊带，履带吊向前走，取下吊带，把管口扶正装置（即带有平板钩的吊钩）用吊车吊起（见图），然后履带吊车向后行走，把剩下的一半送入设备中，在防腐管进入设备的同时，操作手应该认真的配合，控制内胎芯在管中行走，保持重心在适当的位置，以利于防腐管的顺利进入，防腐管进入难的主要原因有:1)防腐管没有放在滚轮上；2）前部楔块抬得较高，高出滚轮，产生很大摩擦力；3）吊车的吊装行走方向与设备的前后方向不平行，使得防腐管与设备产生侧向摩擦力。
防腐管进入设备后，把绞车（其作用是用于防腐管弯制时提供进给的动力源）伸出（如图），根据需弯制的角度确定伸长余量，利用绞车进行拉动防腐管到适当的位置，画好次煨制点，然后每隔900毫米（3次）再划一条线，该做法是用来确定进给量同时，用线锥在防腐管前端的上下管壁划好垂直线，以利于吊钩位置的确定，从而减小了冷弯管的平面度误差，该方法至关重要，在弯制的每一部的同时，都要注意它的变化，尽量控制它的偏差，提高冷弯管的质量。
内胎芯的位置确定，通过第26标段和第18标段冷弯管的弯制经验可以得出，不同的管材壁厚，如果内胎芯的位置保持不变的话，楔块对端口椭圆度的影响是不同的。
当一切准备工作做好后，就可以开始煨制了，注意：操作手必须一心一意的工作，认真地对待每一个细节，不可忽视，因为每根管材的造价昂贵，加上西气东输管道工程的标准非常严格，稍不小心，就会造成管材的报废。
a、涨内胎芯：直到内胎芯的压力达到值（81bar约8.1mpa），设备采用的是溢流阀，该压力具有可调性，其步骤详见全自动弯管机操作说明书。
b、找平管材的方向，使防腐管在模具与底座和楔块中，实现该过程需要两个手柄（底座控制手柄，楔块控制手柄）。
当防腐管放好后，楔块压力达到210bar时，按下底座控制手柄，使主顶油缸上升，上升到一定高度时，松开手柄，停顿1-2秒，减少回弹性，此时可以用角度尺测量冷弯管的角度，测量方法见下图（冷弯管角度的确定，角度尺的用法 ），然后上抬底座控制手柄，释放油缸压力，全自动弯管机上抬楔块控制手柄，释放楔块油缸压力，然后再测量弯管角度，可以发现前后角度的变化，由于钢材的弹性造成，但如何知道钢材的反弹率呢，一般情况下，弯制角度达1度时，实际的自然角度只有0.5度。每一根冷弯管开始煨制时，前两次和后两次和中部一次需进行测量，可以减少各种因素造成的对弯管角度（材质）的影响。
检验检测携手消毒杀菌设备守卫餐饮食品安全
德国宝德BURKERT角座阀价格实惠,宝德电磁阀
电动液压扳手如何选择？
爱科AG100自动导航问世 实时掌握您的爱机动向
电子封装的螺栓拉力测试：测试流程与注意事项
全自动弯管机的工艺
TB5(3,6,11)F可调双属片(CS17H)疏水阀特点
玻璃钢污水处理设备的设备组成的
“十三五” 安防标准化政策和立法领域发展状况
节能型陶瓷纤维马弗炉试验室的好帮手
我国未来中频弯管设备的市场会如何变化？
抗生素检测仪加强畜禽产品的检测
氨用液动切断阀介绍：“如何清洗空调制冷系统”
我国标准品行业现状
漆膜测厚仪注意事项
美国进口液氮罐XC 47 / 11
机械式量高卷尺津梁医用SECA206型
美国ASCO电磁阀J34BB452CG60S40价格好
PEPPERL+FUCHS传感器销售
顶装磁性液位计如何选型
技术标准，以下简称标准）。
b、用长度大于7-8米的钢卷尺划出防腐管的中心线，以便于用吊带（宽600毫米，载重量为32吨）能够平衡的吊起，可以水平的进入全自动弯管机。
c、防腐管进入设备的方向有两种可能，视具体情况而定，
ⅰ）当防腐管弯制不需要内胎芯时，可以从两端进入。
ⅱ）当防腐管弯制需要内胎芯时，只能从前端进入。
ⅲ）按照标准的要求和设备现有的能力，西气东输所有的冷弯管煨制都需要内胎芯。
吊车的选择，第26标段和第18标段的冷弯管工程采用的吊车为40吨履带吊（见下图1），它具有吨位大，爬杆长，能行走等优点，是一种较理想的吊装设备。当用吊带把防腐管送入一半管材到设备后（见下图），把前边的楔块抬起到适当的位置，放松吊带，履带吊向前走，取下吊带，把管口扶正装置（即带有平板钩的吊钩）用吊车吊起（见图），然后履带吊车向后行走，把剩下的一半送入设备中，在防腐管进入设备的同时，操作手应该认真的配合，控制内胎芯在管中行走，保持重心在适当的位置，以利于防腐管的顺利进入，防腐管进入难的主要原因有:1)防腐管没有放在滚轮上；2）前部楔块抬得较高，高出滚轮，产生很大摩擦力；3）吊车的吊装行走方向与设备的前后方向不平行，使得防腐管与设备产生侧向摩擦力。
防腐管进入设备后，把绞车（其作用是用于防腐管弯制时提供进给的动力源）伸出（如图），根据需弯制的角度确定伸长余量，利用绞车进行拉动防腐管到适当的位置，画好次煨制点，然后每隔900毫米（3次）再划一条线，该做法是用来确定进给量同时，用线锥在防腐管前端的上下管壁划好垂直线，以利于吊钩位置的确定，从而减小了冷弯管的平面度误差，该方法至关重要，在弯制的每一部的同时，都要注意它的变化，尽量控制它的偏差，提高冷弯管的质量。
内胎芯的位置确定，通过第26标段和第18标段冷弯管的弯制经验可以得出，不同的管材壁厚，如果内胎芯的位置保持不变的话，楔块对端口椭圆度的影响是不同的。
当一切准备工作做好后，就可以开始煨制了，注意：操作手必须一心一意的工作，认真地对待每一个细节，不可忽视，因为每根管材的造价昂贵，加上西气东输管道工程的标准非常严格，稍不小心，就会造成管材的报废。
a、涨内胎芯：直到内胎芯的压力达到值（81bar约8.1mpa），设备采用的是溢流阀，该压力具有可调性，其步骤详见全自动弯管机操作说明书。
b、找平管材的方向，使防腐管在模具与底座和楔块中，实现该过程需要两个手柄（底座控制手柄，楔块控制手柄）。
当防腐管放好后，楔块压力达到210bar时，按下底座控制手柄，使主顶油缸上升，上升到一定高度时，松开手柄，停顿1-2秒，减少回弹性，此时可以用角度尺测量冷弯管的角度，测量方法见下图（冷弯管角度的确定，角度尺的用法 ），然后上抬底座控制手柄，释放油缸压力，全自动弯管机上抬楔块控制手柄，释放楔块油缸压力，然后再测量弯管角度，可以发现前后角度的变化，由于钢材的弹性造成，但如何知道钢材的反弹率呢，一般情况下，弯制角度达1度时，实际的自然角度只有0.5度。每一根冷弯管开始煨制时，前两次和后两次和中部一次需进行测量，可以减少各种因素造成的对弯管角度（材质）的影响。
检验检测携手消毒杀菌设备守卫餐饮食品安全
德国宝德BURKERT角座阀价格实惠,宝德电磁阀
电动液压扳手如何选择？
爱科AG100自动导航问世 实时掌握您的爱机动向
电子封装的螺栓拉力测试：测试流程与注意事项
全自动弯管机的工艺
TB5(3,6,11)F可调双属片(CS17H)疏水阀特点
玻璃钢污水处理设备的设备组成的
“十三五” 安防标准化政策和立法领域发展状况
节能型陶瓷纤维马弗炉试验室的好帮手
我国未来中频弯管设备的市场会如何变化？
抗生素检测仪加强畜禽产品的检测
氨用液动切断阀介绍：“如何清洗空调制冷系统”
我国标准品行业现状
漆膜测厚仪注意事项
美国进口液氮罐XC 47 / 11
机械式量高卷尺津梁医用SECA206型
美国ASCO电磁阀J34BB452CG60S40价格好
PEPPERL+FUCHS传感器销售
顶装磁性液位计如何选型