螺纹加工在车削加工中是较难的操作之一。的车床操作工都是螺纹加工的能手。随着社会科技的进步,螺纹加工技术的应用越来越广泛,特别是数控车床的出现,使得螺纹加工技术得以飞速的发展。现在普遍应用的就是机床加工。
我们在数控车床上进行螺纹加工时,通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时,因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。经过多年的探索,我们摸索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时,分粗、精车刀进行。在加工过程中,当粗车刀片磨损到极限后,把精车刀片换到粗车刀具上,精车刀具重新换新刀片。这样能在保证螺纹切削加工精度的同时,也降低刀具费用。该方法关键取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。
1、操作方法
把工件端面和外圆都切削一刀(端面平,车外圆),然后测量外圆直径d,换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下:
把粗加工刀具(t0x00)用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆d。用手摇脉冲发生器在z轴正方向摇出工件,输入d值(此把刀x轴对刀完)。记下x轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器在x轴所显示记录的数据上向负方向进给1~2mm。同样用手摇脉冲发生器在z轴负方向进给,刀具切削到工件即可。输入z0(z轴对刀完)。这时粗车螺纹刀具对刀结束。
按此方法再对螺纹精加工,操作步骤和粗车刀具对刀方法*一致。这样就不会在切削过程中产生乱扣现象。即使有更多把刀具切削加工,也同样不会产生乱扣现象。
2、注意事项
(1)各把刀具在对x轴时,机床显示的数字各不相同。一定要记录好各把刀具的实际数据。在退出x轴后,多把螺纹切削刀具x轴进刀的数据一定要相同,不能有差异。
(2)在对刀的过程中,接近工件x轴和z轴时,建议手摇脉冲发生器选择进给量0.001mm挡位。
进口空气电磁阀--结构图,安装说明,连接尺寸
旋风除尘器除尘效果受哪些因素的影响?
SS-15型砂浆渗透仪使用说明
供应NS113黑棒NS113吉林报价
颗粒状湿物料沸腾干燥机
粗、精螺纹刀具的对刀精度决定了螺纹切削加工精度
电梯安全物联网设备功能之一故障预警
乌克兰ECOTEST RKS-01核辐射检测仪
北京华诺外动颚颚式破碎机介绍
全站仪如何正确检验
欧盟新废电池法案筑高门槛,动力电池回收还有技术难关要破
粉粒泵的研发
运用840D数控系统实现砂轮修整
超声波去应力在牵引电机加工过程中的应用
卧式静电收尘器技术
AOPA:截自2018年底共44573人取得民用无人机驾驶员执照
派克二通电磁阀的原理特点
成缆机的含义用途及特点分析
什么样的产品需要做盐水喷雾试验???
Atto488-NHS具有强烈的荧光发射和良好的光稳定性