如今,全球的糖尿病患病人数不断增加,每年新增的糖尿病患者约为 1000 万人。糖尿病患者可以使用胰岛素笔进行自我治疗,因此胰岛素笔的需求也居高不下。星德科丹麦分公司利用 festo 自动化平台开发了一套胰岛素笔自动装配系统。
星德科技术丹麦桑沃分公司销售总监 michael andersen 说:“我有一个梦想。” 我希望我们的机器能有飞跃式的变革。这个梦想一旦实现,我们的灵活敏捷经营理念也将迎来最辉煌的时刻,”这位自动化专家补充说.
灵活敏捷
“引入包括伺服压机在内的 festo 自动化平台后,我们离这一梦想更近一步了,”andersen 说。festo 伺服压机 yjkp——一款预配置的模块化系统,包含软件、控制器和标准电驱动器——已预先安装软件,可以直接集成到系统中,具有高度灵活性。这一模块化压机系统配有伺服电机,可以进行压装操作,最大下压力可达 17 kn,并且可以立即投入使用。与市面上其他类似解决方案相比,它易于安装,性价比高。
星德科桑沃公司工程部负责人 ulrik keldke 说:“我们在胰岛素笔自动装配生产线上安装了 100 个伺服压机。” 压装操作和压力可以调节,而且精度非常高,能够确保产品质量始终如一,降低废品率。keldke 说:“关于 festo 伺服压机,我们非常喜欢的一点是它操作简单,可以很快投入运行,不需要对机器操作员进行任何培训。”
质量如一,安全可靠
“装配生产线通过自动化满足用户对终端产品的需求:胰岛素笔必须安全,并且方便患者自己使用,”andersen 这样说道。最根本的是,患者在使用时,笔针不会断,否则会给患者带来危险。伺服压机能够保持恒定的张力和压力。“比如,即使在承受超出常规的压力时,注射器的玻璃针筒也绝对不会出现破裂的情况,”keldke 说。自动化系统可以确保所有胰岛素笔都符合标准,能为患者提供准确剂量的胰岛素。
星德科有多种不同类型的机器,其中产量最高的机器每分钟可装配 300 支胰岛素笔。自动化程度可以根据需求进行设置,而且日后也可以进行调整。生产量较低或中等的机器采用转盘式设计,生产量高的机器采用直线型传输系统。另外,可以在原装配系统的基础上加装其他流水线和基站,用于提高生产能力或自动化程度。
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