一体化孔板流量计如何提高精度及安装管道要求
一体化孔板流量计提高精度方法：
1. 标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
2. 雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
3. 修正温度的影响，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
4. 可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
5. 蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
一体化孔板流量计管道的要求：
1. 节流件(标准孔板)应配有一段测量管,至少保持dn、后5dn的等径直管段，以提高测量精度。
2. 在节流件前后若需安装阀门，选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5dn之后的管路中。
一体化孔板流量计对差压引出管路要求：
1. 引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
2. 测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
3. 引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
4. 引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。为此应在引压管路的点装排水阀或在点装排气阀，在新装或检修差压仪表时应特别注意。
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3. 修正温度的影响，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
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1. 节流件(标准孔板)应配有一段测量管,至少保持dn、后5dn的等径直管段，以提高测量精度。
2. 在节流件前后若需安装阀门，选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5dn之后的管路中。
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1. 引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
2. 测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
3. 引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
4. 引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。为此应在引压管路的点装排水阀或在点装排气阀，在新装或检修差压仪表时应特别注意。
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