全自动盘管机在工业操作中的部分流程
全自动盘管机弯曲管材时,由于小车作负载,被管材拉着向前,为了改善弯曲,避免管子弯曲的部分壁厚过分减薄,减少回弹,我们增加了助推装置。弯曲管材时,压模不但压紧管材,且被助推力推动向前,以形成一个助弯的侧推力。
当操作过程中送进个弯时,小车可能与压模相碰撞,这时可以用“干涉区”功能,即按如下操作流程:压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角(pob)→夹模夹紧→夹头松开,小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管材。这样,弯管过程中不仅避免了小车同压模相碰撞,从而保证了个弯的顺利完成,且可减少料头夹紧损失,降低整个生产成本。弯管机设备的弯管头可沿导轨作横向移动,这是更换弯模后,弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必须的。
机器上,弯管臂和弯曲主轴连成一体,弯管弯模轴可更换,夹模上下运动,这样不但结构比较合理,也进一步增加了机械部分的强度,且相对来说,结构稍简单,从而也简化电气线路。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线更为简单方便。
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