304与1Cr18Ni9Ti的区别
一. 1cr18ni9ti的产生
由于晶间腐蚀的原因,在工业生产中早期的高碳的18-8型不锈钢发生了许多重大事故，特别是在化工企业，经过深入研究发现晶间腐蚀是*主要的原因。而晶间腐蚀的*主要的原因是cr23c6的析出,为了阻止cr23c6析出,有两种方式:一是降低c的含量;二是让c形成其它的化合物。因为在当时的冶炼水平下还不能从根本上降低到0.08%以下,所以人们在18-8型钢中加入ti来解决晶间腐蚀的问题,因为在不锈钢中ti和c可以形成tic能有效的阻止cr23c6的析出，这样就形成了我们常说的1cr18ni9ti。在上个世纪的后期由于冶炼工艺的不断提高，能够生产出低碳和超低碳的不锈钢如（0cr18ni9 304和00cr18ni9 304l）所以1cr18ni9ti逐步被取代，在国外现在虽然保留其牌号，但是其比重非常微小，但是在国内由于不锈钢的普及程度等问题，在国营企业和兵工厂等地方还是在使用1cr18ni9ti的材质，比重也是在逐年的减少。
二. 304与321的差异
1. 含ti n等杂质，使钢的纯洁度降低，抛光性能差。
2. 耗费大量的贵金属ti
3. 与304相比，焊接难度大
4. 比304贵30%-40%
三. 使用原则
1. 在轻工、纺织和腐蚀环境不十分强烈的条件下，应以304取代321
2. 在腐蚀性强烈的各种化学加工工业，应以304l和316l取代
3. 在仅要求美观和不锈钢的使用场合应以不含ni的马氏体的不锈钢来取代
四. 化学成份:
钢号
c si mn cr ni s p ti
0cr18ni9
≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 17-19 8-11 ≤0.03 ≤0.035
1cr18ni9ti
≤0.12 ≤1.0 ≤2.0 17-19 8-11 ≤0.03 ≤0.035 5*(c-0.02)~0.8
五.
区别
在国内1cr18ni9ti的使用,主要是集中在国有企业和企业中，其主要的原因就是304的含c量比较低，所以其硬度相对比较低，在使用的过程中有时会发生锁死的问题。1cr18ni9ti因其硬度大一些,不易发生锁死。但1cr18ni9ti因为硬度比较大，冷墩加工就比较困难。因1cr18ni9ti的价格比304的贵，再加上加工成本比较高，所以现在一般主要是用304材质。现在生产1cr18ni9ti的线材的厂家比较少，同时货不是很充足，一般都是以板材为主，经过红打轧钢后形成线材。
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二. 304与321的差异
1. 含ti n等杂质，使钢的纯洁度降低，抛光性能差。
2. 耗费大量的贵金属ti
3. 与304相比，焊接难度大
4. 比304贵30%-40%
三. 使用原则
1. 在轻工、纺织和腐蚀环境不十分强烈的条件下，应以304取代321
2. 在腐蚀性强烈的各种化学加工工业，应以304l和316l取代
3. 在仅要求美观和不锈钢的使用场合应以不含ni的马氏体的不锈钢来取代
四. 化学成份:
钢号
c si mn cr ni s p ti
0cr18ni9
≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 17-19 8-11 ≤0.03 ≤0.035
1cr18ni9ti
≤0.12 ≤1.0 ≤2.0 17-19 8-11 ≤0.03 ≤0.035 5*(c-0.02)~0.8
五.
区别
在国内1cr18ni9ti的使用,主要是集中在国有企业和企业中，其主要的原因就是304的含c量比较低，所以其硬度相对比较低，在使用的过程中有时会发生锁死的问题。1cr18ni9ti因其硬度大一些,不易发生锁死。但1cr18ni9ti因为硬度比较大，冷墩加工就比较困难。因1cr18ni9ti的价格比304的贵，再加上加工成本比较高，所以现在一般主要是用304材质。现在生产1cr18ni9ti的线材的厂家比较少，同时货不是很充足，一般都是以板材为主，经过红打轧钢后形成线材。
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