精密电火花成形机技术指导操作

精密电火花成形机在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。 精密电火花成形机时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质中。工具电极由自动进给调节装置控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙。当脉冲电压加到两极之间,便将当时条件下极间zui近点的液体介质击穿,形成放电通道。精密电火花成形机由于通道的截面积很小,放电时间极短,致使能量高度集中,放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发,以致形成一个小凹坑。
精密电火花成形机安全
1、禁止用手触及电极。
2、操作者经专业学习,指导老师同意,才能单独操作。
3、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。
4、工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。
5、及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
6、操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
7、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。
8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞,检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。
精密电火花成形机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。迪蒙电火花机通过采用一些*加工技术,可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、ic塑封、手机、cd盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机全面推动已有数控加工技术的进一步发展,不断提高模具加工精度。

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