DYE-300型电液式混凝土抗折抗压试验机专业论文
一、dye-300型电液式混凝土抗折抗压试验机概述：
本试验机适用范围于测定水泥，砂浆小梁试块的抗折抗压强度之用，本机为电动液压加荷，传感器测力，智能仪表显示力值。不受自然气频的影响，且示值灵敏度高，结构紧凑，造型新颖，操作方便，维修简单，运输方便等优点。
二、dye-300型电液式混凝土抗折抗压试验机主要及技术参数：
1、试验力：300kn
2、抗折试验力：10kn
3、示值相对误差：±1%
4、抗压试验速率范围：0-10kn/s
5、抗折试验速率范围：0-0.075kn/s
6、电动机功率：0.75kw
7、外形尺寸：860x430x1280mm
8、净重：500kg
三、dye-300型电液式混凝土抗折抗压试验机维修与保养：
1、试验机内外应经常用保持清洁，防止各部锈蚀。
2、底座内如有溢油，应及时擦拭干净。
3、每使用半年至一年应换油一次，换油时，清洗油箱、滤油器。如平地发现油液混浊不能使用时，应既更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响工作。
四、dye-300型电液式混凝土抗折抗压试验机结构
1、抗折抗压试验机采用液压传动，压力传感器测力，通过微机控制器实现机、电、液一体化动作。主要由主机、供应商河北大宏实验仪器有限公司微机控制器和液压部分组成。
2、主机由上梁、传感器、压块、上标准座、立柱、活动标准座、夹具座、导向座板、台板、上下限位开关、机架等组成。
3、液压部分由油缸（置于机架内部）、油箱、油路板、电磁换向阀、送油阀、溢流阀、齿轮泵、电动机等组成。
五、dye-300型电液式混凝土抗折抗压试验机使用前的检查
1、检查压块顶面与传感器底部球面是否保持接触,如未接触，用户可调整压块上的4只螺栓。
2、检查油箱内液压油是否达到油标孔镜高度。
3、接通电源，按“泵开”按钮，检查电机是否转动，电气应可靠接地。
六、dye-300型电液式混凝土抗折抗压试验机试验过程如下：
1、接通抗折抗压试验机电源，按“泵开”按钮、“上升”按钮，打开送油阀后，若电机旋转而活塞不上升，供应商河北大宏实验仪器有限确认其它动作和接线无误时，将电源两相互调。
2、按“清零”按钮,顺时针旋动送油阀旋钮，关闭送油阀。
3、按抗折抗压试验机 “泵开”按钮。
4.、按抗折抗压试验机 “上升”按钮（点动一次即可）。然后慢慢逆时针旋动送油阀旋钮,活塞即可缓慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油阀开度决定。接近试块时应将活塞上升速度调至要求的速度。试块破型后迅速点动 “下降” 按钮使活塞下降到需要位置,关闭送油阀。
5、记录试块破型数据（显示器力值窗显示）。
6、重复步骤4～5继续做下一次试验。
7、按“泵关”按钮，关闭总电源,试验结束。
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1、试验力：300kn
2、抗折试验力：10kn
3、示值相对误差：±1%
4、抗压试验速率范围：0-10kn/s
5、抗折试验速率范围：0-0.075kn/s
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1、试验机内外应经常用保持清洁，防止各部锈蚀。
2、底座内如有溢油，应及时擦拭干净。
3、每使用半年至一年应换油一次，换油时，清洗油箱、滤油器。如平地发现油液混浊不能使用时，应既更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响工作。
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2、主机由上梁、传感器、压块、上标准座、立柱、活动标准座、夹具座、导向座板、台板、上下限位开关、机架等组成。
3、液压部分由油缸（置于机架内部）、油箱、油路板、电磁换向阀、送油阀、溢流阀、齿轮泵、电动机等组成。
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1、检查压块顶面与传感器底部球面是否保持接触,如未接触，用户可调整压块上的4只螺栓。
2、检查油箱内液压油是否达到油标孔镜高度。
3、接通电源，按“泵开”按钮，检查电机是否转动，电气应可靠接地。
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1、接通抗折抗压试验机电源，按“泵开”按钮、“上升”按钮，打开送油阀后，若电机旋转而活塞不上升，供应商河北大宏实验仪器有限确认其它动作和接线无误时，将电源两相互调。
2、按“清零”按钮,顺时针旋动送油阀旋钮，关闭送油阀。
3、按抗折抗压试验机 “泵开”按钮。
4.、按抗折抗压试验机 “上升”按钮（点动一次即可）。然后慢慢逆时针旋动送油阀旋钮,活塞即可缓慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油阀开度决定。接近试块时应将活塞上升速度调至要求的速度。试块破型后迅速点动 “下降” 按钮使活塞下降到需要位置,关闭送油阀。
5、记录试块破型数据（显示器力值窗显示）。
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