小型纯净水生产线设计理念的介绍
小型纯净水生产线设计理念的介绍
原水→增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软化装置→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→臭氧或紫外线杀菌装置→超滤→不锈钢纯水罐→纯净水灌装设备
级预处理工艺：采用石英砂多介质过滤器，主要去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等对人体有害的物质，系统可以自动进行反冲洗。
第二级预处理工艺：采用果壳活性碳过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氯值及农药污染和其他有害的污染物，系统可以自动进行反冲洗。
第三级预处理工艺：采用阳树脂对水进行软化，主要目的是降低原水的硬度，吸附水中的钙、镁离子，能够有效地延长反渗透膜使用寿命，并且可进行智能化树脂再生工艺。
第四级预处理工艺：采用精密过滤器，使水质得到进一步的净化，优化水质的浊度和色度。保障反渗透系统进水条件要求，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
纯净水生产主机：采用反渗透工艺进行深度脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞等对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率可高达达98%以上，能够生产出符合标准的纯净水。
双级反渗透主机：通过一级反渗透处理过的水，再经过第二次反渗透处理，使水质进一步得到净化，出水水质符合标准，适合特种行业的特殊要求。
杀菌系统：采用臭氧或紫外线杀菌技术，减少细菌二次污染，灭菌率可达99%以上，同时臭氧溶于水形成富氧水，保证水的纯鲜。采用水气混合器使臭氧充分与水混合，达到浓度比。
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第三级预处理工艺：采用阳树脂对水进行软化，主要目的是降低原水的硬度，吸附水中的钙、镁离子，能够有效地延长反渗透膜使用寿命，并且可进行智能化树脂再生工艺。
第四级预处理工艺：采用精密过滤器，使水质得到进一步的净化，优化水质的浊度和色度。保障反渗透系统进水条件要求，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
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