封闭式淬火机床广泛应用于感应热处理领域

封闭式淬火机床主要有机床、中频电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)、冷却装置三大部分组成;其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床);淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。用途由淬火机床与中频电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)配合,实现由plc程序控制的感应淬火工艺,常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
封闭式淬火机床采用框架式焊接床身结构,双层精密工作台,上工作台移动,该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动,步进电机驱动,移动速度无级可调,零件旋转采用变频调速控制,速度无级可调。零件夹持长度可电动调整,以适应淬火零件长度的变化,便于调整。采用数控系统实现自动控制,可存储二十多种零件工艺程序。
该机床具有手动操作及全自动操作功能,适用于单件及批量零件生产,广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能,主要用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火,齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。

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