冲床机械手可以降低产品的不良率

1.安全性高。冲床机械手厂家介绍,用人手进入模内取产品,如果注塑机故障或误按键造成合模,有夹伤手之危险,使用机械手可确保安全。
2.节省人工。机械手取出产品放置在输送带上,只需一人看管,或一人同时看管两台注塑机,可节省人工(若整厂规划更节省)。
3.提高效率与品质。例如:人工取出产品一天为约 1000 模,使用机械手可再提高约 500 模,即用机械手一天约 1500 模左右。若客户厂内成型为自动脱模,有时产品顶出 2-3 次,时间延长会影响生产效率,且产品掉落,会产生刮伤、沾到油污,产生不良品。
4.延长注塑机寿命。人员取出产品需关闭安全门,会造成注塑机寿命减短、损坏,影响生产。使用机械手不需再开安全门。
5.冲床机械手降低产品不良率。刚成型产品温度过高,人员取出产品会造成手痕,产生不良品。因机械手使用特别治具取出,所以不会伤到产品。
6.预防模具损坏。人员有时会忘了取出产品,合模造成模具损坏,影响生产,机械手若未取出产品,会自动警报停机,不会伤到模具。
7.冲床机械手可以节省原料。降低成本。人员取产品时间不定,会造成产品缩水、变型(料管若过火,需要新注塑会浪费原料,目前原料价格高涨)。因机械手取出时间固定,所以品质稳定。
8.节省人力。使用机械手,水口与产品可自动分开放置,不需再挑选,可节省人力,若用随机粉料机自动抽至料筒内,可更节省原料。

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