pvs40az140c2pvs叶片泵原理
parker泵由转子、定子、叶片和配油盘和端盖等组件组成。定子的内表面是一个圆柱孔。转子和定子之间存在偏心。叶片可在转子的凹槽内灵活滑动,当转子旋转和流入压力油的压力油在离心力的作用下,叶片顶部紧紧贴合。叶片的根部在定子的内表面,两个相邻的叶片、配油盘、定子和转子之间形成一个密封的工作室. 当转子逆时针旋转时,右侧的叶片会伸出,密封工作腔的容积会逐渐减小,产生真空。油吸入。parker派克叶片向内缩进,密封腔容积逐渐减小,密封腔内的油液通过另一个窗口和配油盘的油压口压出,输出到系统 。这种泵在转子转一圈的过程中只吸一次液压油,所以称为单作用泵。转子由于径向油压的斥力不平衡,故又称不平衡泵,其轴承负荷大。通过改变定子和转子之间的偏心距,可以改变泵的排量,所以这种泵是变量泵。
叶片泵特点:
(1)噪声小,流量均匀,脉动小。运动平稳。尤其是双作用式叶片泵。脉动现象更小。
(2)单作用式叶片泵容易实现流量调节,故大都做成变量泵。这种泵的工作压力较低。一般为2,5~6.3mpa.流量为25—63l/min.转速为600- 1800r/min。容积效率为80%~90%.总效率为70%~75%。
(3)双作用式叶片泵的工作压力较高,一般为6.3-21mpa,流量为4~210 l/min转速为1000~1500r/min,容积效率可达80%~95%.总效率可这75%~85%。
(4)零件数量少.形状及结构简单、紧凑,外形尺寸小而排油量大,并且价格便宜。
(5)双作用式叶片泵由于转子所受的径向液压力彼此平衡,故轴承寿命长。
(6)压力稳定,故障少。便于维护保养。油泵在使用过程中,尽管叶片顶端受到磨损,但仍能与定子内表面接触而不产生间隙,故压力不容易降低。
(7)对吸油条件要求高。叶片泵要实现可靠的吸油,其转速必须保证在500~l500r/min范围以内.
(8)对油液的过滤精度要求较高。油中不能混有任何杂质污物,否则会造成故障。
(9)结构虽然紧凑,但比较复杂,故零件精度要求较高。 由于叶片泵具有流量脉动小,运转平稳,噪声小,工作压力和容积效率都较高以及结构紧凑,轮廓尺寸小而排量较大等许多优点,因此,常用于精度要求较高的机床液压系统中。但双作用式叶片泵,却只能做成定量泵。
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