谁知道震动筛在魔芋粉加工中如何合理使用？
近期接到几个用户不断打来电话咨询震动筛在魔芋粉加工生产如何正确使用，有什么使用技巧可以让震动筛的寿命延长，给魔芋粉加工生产降低生产成本，增加企业综合利润；下面我公司将众多用户的疑问分享给魔芋粉生产的新老用户。
旋振筛筛使用概述：
如何用旋振筛筛来加工魔芋粉，魔芋鲜球茎含水量达80%~85%，加以皮薄肉脆，极易受伤导致腐烂，挖收后应尽快送到烘烤厂进行脱水初加工，才能保住质量，成为商品原料，同时也便于包装远运销售。
芋片（角）加工的质量要求为：含水量减到15%以下；色泽保持白色，一般白色为上等品，灰白色为次等品，灰黑色为等外品；含so2量不能超标，日本进口一般不能超过0.9g/kg，中国的行业标准规定普通魔芋粉的so2含量≤2.00g/kg，纯化魔芋粉≥0.5g/kg；纯度要求无泥沙，毛发等杂物，保持芋片清洁。
如何用振动筛来加工魔芋粉的工序是：魔芋鲜球茎→除去芽、根→清洗去皮→切片或块→护色→干燥→检验→包装→成品。
（一） 清洗去皮 现多已选用机械化方法。常用设备有以下几种：
1、旋转滚筒式清洗去皮机 旋转的滚筒内壁有螺旋导板或其它波状凸起物，当鲜芋在筒内翻滚时，鲜芋之间及鲜芋与筒壁间相互摩擦而达清洗去皮的效果。
2、刷式清洗去皮机 鲜芋在机内被旋转的刷子带动而翻滚，靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮。
较常用的是将旋转滚筒与旋转刷子组合使用，其工效可较高，但目前存在的问题是因球茎形状不圆整，芽窝深，去皮的损失较大，达3%～10%以上，且在水中冲洗的时间长，去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶胀损失。
（二）如何用振动筛来加工魔芋粉切片 目前的配套设备要求切片厚度为5mm~10mm。适合于鲜芋切片的设备有离心式切片机、盘刀式切片机，但近年来多使用往复切片机。鲜芋在料斗内利用自身的重力压在刀片上，靠刀片往复直线运动而完成切片。该设备厚薄均匀，对不同大小和形状的魔芋球茎的适应性强，允许使用削刃长的刀片，易与干燥设备配套，效果良好。
（三）褐变和护色 魔芋芋片加工过程很易发生褐变，使芋片变成深褐色或黑色，严重降低芋片质量。魔芋褐变的原因虽不排除非酶褐变的碳氨反应即由球茎所含氨基酸与还原糖化合物生成黑蛋白而成黑色，但主要原因仍是酶促褐变。因魔芋球茎含充足的酚类物质和多酚氧化酶，加上去皮后有大量氧进入，同时加热烘烤，具备这几个条件，必要发生褐变现象，防止褐变的主要方法如下。
1、 热处理法 多酚氧化酶在70℃～90℃下失活，在71℃～73.5℃的湿热条件下5min即失活。
2、 二氧化硫及亚硫酸盐处理 二者均是酶的强抑制剂。物料受so2 10mg/kg即可抑制酶，生产中因挥发等损失，控制使用量为300mg/kg～600mg/kg。直接食用的食品中规定so2残留量应小于20mg/kg。
我国目前生产中一般采用熏硫法或利用煤中所含so2直接进入物料，且在烘烤初期控温在75℃以上的湿热环境中以控制褐变，但因对so2的控制量不准确，常造成芋片及其所制成的精粉中so2含量超标，以至在国际贸易中常被卡住，今后必须解决so2控量的难题。
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芋片（角）加工的质量要求为：含水量减到15%以下；色泽保持白色，一般白色为上等品，灰白色为次等品，灰黑色为等外品；含so2量不能超标，日本进口一般不能超过0.9g/kg，中国的行业标准规定普通魔芋粉的so2含量≤2.00g/kg，纯化魔芋粉≥0.5g/kg；纯度要求无泥沙，毛发等杂物，保持芋片清洁。
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1、旋转滚筒式清洗去皮机 旋转的滚筒内壁有螺旋导板或其它波状凸起物，当鲜芋在筒内翻滚时，鲜芋之间及鲜芋与筒壁间相互摩擦而达清洗去皮的效果。
2、刷式清洗去皮机 鲜芋在机内被旋转的刷子带动而翻滚，靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮。
较常用的是将旋转滚筒与旋转刷子组合使用，其工效可较高，但目前存在的问题是因球茎形状不圆整，芽窝深，去皮的损失较大，达3%～10%以上，且在水中冲洗的时间长，去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶胀损失。
（二）如何用振动筛来加工魔芋粉切片 目前的配套设备要求切片厚度为5mm~10mm。适合于鲜芋切片的设备有离心式切片机、盘刀式切片机，但近年来多使用往复切片机。鲜芋在料斗内利用自身的重力压在刀片上，靠刀片往复直线运动而完成切片。该设备厚薄均匀，对不同大小和形状的魔芋球茎的适应性强，允许使用削刃长的刀片，易与干燥设备配套，效果良好。
（三）褐变和护色 魔芋芋片加工过程很易发生褐变，使芋片变成深褐色或黑色，严重降低芋片质量。魔芋褐变的原因虽不排除非酶褐变的碳氨反应即由球茎所含氨基酸与还原糖化合物生成黑蛋白而成黑色，但主要原因仍是酶促褐变。因魔芋球茎含充足的酚类物质和多酚氧化酶，加上去皮后有大量氧进入，同时加热烘烤，具备这几个条件，必要发生褐变现象，防止褐变的主要方法如下。
1、 热处理法 多酚氧化酶在70℃～90℃下失活，在71℃～73.5℃的湿热条件下5min即失活。
2、 二氧化硫及亚硫酸盐处理 二者均是酶的强抑制剂。物料受so2 10mg/kg即可抑制酶，生产中因挥发等损失，控制使用量为300mg/kg～600mg/kg。直接食用的食品中规定so2残留量应小于20mg/kg。
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