昆山舒美浅谈超声波清洗原理及工艺

为了确保超声波清洗的质量，必须要选择适宜的清洗工艺，控制好功率密度、超声波频率、超声波清洗时间等指标，具体来看，需要注意几个事项:
(1)超声波频率的选择。超声波清洗系统中关键的就是选择好超声波频率，这对最终的清洗效果起着决定性影响，频率越低，清洗效果越好，但是在清洗过程中会产生较大的嗓音。因此，如果没有特殊的要求，超声波频率-般控制在20千赫左右，此时空化效果理想，清洗效果也非常好。
(2)功率密度的选择。在超声波清洗过程中:随着功率密度的增加，清洗效果也会逐渐提高，但是如果功率密度过高，容易对清洗件造成侵蚀影响，损伤清洗件的表面，这就是我们常说的空化腐蚀。这一间题对于各类镶层清洗件的影响非常突出。为了在保证清洗效果的同时避兔对清洗件造成损伤，对于形状复杂、油污情况严重、有言孔或者深孔的被清洗件，可以适当增加功率密度，抵消作用距离短、衰减大的问题。如果清洗液的粘度较小，可以适当减少超声波功率密度。
(3)清洗时间的控制。超声波清洗时间与清洗效果有着直按关系,如果清洗时间过短，无法达到清洗要求，如果清洗时间过长，不仅影响工效，且会由于清洗的空化腐蚀作用影响了清洗件的表面质量.
(4)清洗时间与放置方式。一般情况下，在清洗方式的选择上,是将被猜洗件直按放置在槽内，对于外形尺寸较大的零件，多采用局部清洗法，将被清洗件部分放i在槽内，在清洗完毕后，再将其余部分放置在槽内，直到清洗完毕。
(5)清洗液的选择。清洗液的选择。要满足几个要求，对于油脂、油污、膏状粘附物，要起到良好的溶解效果，并具备表面张力，粘度和密度，确保空化作用可以顺利完成。同时，要尽可能减少超声波在.清洗液中的能量衰减，安全无毒，对环境的副作用小。目前，常用的超声波清洗液有金屑清洗剂清洗液、碱性清洗液、混合烃类有机溶剂、卤代烃类有机溶剂等，其中，卤代烃类有机溶剂对抽污的溶解效用更高，振荡程度高，更加适宜应用在超声波清洗领域之中。在具体的清洗流程上，可以分为洗涤、漂洗、脱水、干燥四个流程，洗涤是利用有机溶剂的溶解达到去污作用，再借助清洗剂的湿润、渗透以及乳化来完成去污;漂洗则是通过清水的作用将洗涤剂脱离于清洗工件表面;在漂洗之后，清洗物中有大量水分，需要采用脱水机进行脱水处理;最后，利用风速、温度让清洗件表面可以快速干燥，达到清洗效果。
关键词：清洗剂