IH 型化工泵说明书
ih型化工泵为单吸单级悬臂式离心泵，采用标准设计，符合iso2858、iso3069、iso3661标准，是机械工业部确定取代f型耐腐蚀泵的节能、更新换代产品，效率高，汽蚀性能好，吸入性能好，适合输送有腐蚀性的液体。广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等部门。
我公司在原ih泵基础上新增了小流量泵和大流量泵，扩宽了ih泵型谱，使得ih泵在更宽广的范围内得以使用。大口径的ih泵流道宽，不易堵塞，特别适合输送有化学腐蚀的含有污杂物的液体。广泛用于食品厂、制药厂、炼厂、化纤、化工等工厂的排污、废水处理，也可作清水供水用。
性能范围：流量6.3～1150m3/h，扬程5～125m
工作压力：≤2.5mpa，即进口压力+泵扬程≤2.5mpa(铸铁材质工作压力：≤1.6mpa)
工作温度：-20℃～80℃
泵型号意义举例说明：ih80-50-200a
ih——标准化工泵系列产品
80——泵吸入口直径80毫米
50——泵排出口直径50毫米
200——泵叶轮名义直径200毫米
a——同型号叶轮经一次切削，性能参数降低
generaldescription
ihseriespumpisasinglesuctionandsinglestagecantilevercentrifugaloneforchemicalindustryuse,which
adoptsaninternationalstandard,beinginconformitywiththestandardsiniso2858、iso3069、iso3661.this
productisconfirmedbythemechanicalindustrydepartmentofthestatetotakeplaceftypecorrosion–resisting
centrifugalpump(above50diameter)foritisanenergy–savingnovelproduct.itsefficiencyis3～5%higherthan
ftypepump,thecavitationresidualvolumeissuperiorandsuckingfunctionisfine,whichissuitabletoconveythe
liquidwitherosion,beingabletoapplyonthedepartmentsofchemicalindustry,petroleum,metallurgicalindustry,
papermaking,food,pharmaceuticalindustryandcompoundfabricindustryetc.
specifications:capacity:6.3～1150m3/h,head:5～125m
workingpressure:≤2.5mpa，i.e.intakepressure+head≤2.5mpa，castingironmaterial:≤1.6mpa
workingtemperature:-20℃～80℃
themeaningofthemodel:ih80-50-200a
ih—aseriesofinternationalstandardchemicalindustrycentrifugalpump
80—inletdiameter80mm
50—outletdiameter50mm
200—nominaldiameterofimpeller200mm
a—impellercutviathefirsttime,theperformancedatawillbereduced.
2
结构特点
泵主要由泵体、叶轮、密封环、泵盖、轴、悬架等组成。泵采用后开门结构，可以在不拆进、出口管路的情况下进行检修，十分方便。泵体是轴向吸入、径向排出，脚支撑式。泵进出口法兰尺寸标准采用gb9113.3-88（1.6mpa），等效于hg20595-97（1.6mpa）。
转子部件由滚动轴承支撑，轴承用n32号机械油润滑。如需采用黄油润滑，请在合同中注明。
泵叶轮螺母采用钢丝螺套防松，有效防止由于泵运行中的振动或反转造成的叶轮螺母松脱。
油位计采用自动补偿油位计，使泵运行中的润滑得到可靠的保证。
从驱动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。
泵过流部件可采用的材质：1cr18ni9、1cr18ni9ti、1cr18ni12mo2ti、304、304l、316、316l、904、
20#合金、cd4mcu、哈氏合金等，并可按用户使用要求选用其他材质。
feathersofstructure
thepumpconsistofpumpcasing,impeller,sealingring,pumpcover,shaftandbearinghouseetc.the
pumpadoptsastructureofrear-door,forfacilitatingmaintenancewithoutdismantlingpipesystemofinletand
outlet.muchconvenienceinapplication.
thepumpcasingisdesignedwithfeetbelow,anddischargeispositionedupward,suctionintheaxial.
thesizeofthepumpflangeadoptsgb9113.3-88（1.6mpa），equivalenttohg20595-97（1.6mpa）.
rotorpartissupportedbyrollingbearings,thebearingusesn32machineoilforlubrication,ifyouwantto
usegreaseforlubrication,pleasemakeanoteintheordering.
theimpellernutsadoptsteelspacerforpreventingloose,whichcaneffectivelypreventlooseandmisplaceof
theimpellernutsduetothevibrationintheoperationandreverserotation.
oilmeteradoptsautomaticmaking-uptype,sotoguaranteethelubricationduringoperation,thusraisingup
thelifetimeofthepump.
viewingfromtheendofdriver,therotationdirectionofthepumpisinclockwise.
thematerialofpartswhichcontactwithliquidaremadeby1cr18ni9、1cr18ni9ti、1cr18ni12mo2ti、304、
304l、316、316l、904、alloy20#、cd4mcu、hasloyalloyetc.wecanalsoadopttheothercorrosion-resistance
materialsaccordingtouser'srequirement.
轴封
泵轴封形式有填料密封、单端面机械密封和双端面机械密封。若泵进口压力较大时，宜选用平衡型机
械密封。
填料密封主要用于场地清洁要求不高允许有少量泄露的场合，若输送的介质易结晶或含有颗粒也宜采
用填料密封。
3
机械密封密封性能可靠，泄漏量小，使用寿命长。它分为单端面机械密封和双端面机械密封，其中双
端面机械密封适用于高温、易燃、易挥发有毒介质，以及强腐蚀、带悬浮颗粒，易结晶和有纤维的介质。
单端面机械密封内部设有自冲洗结构。双端面机械密封需外接冲洗液。冲洗液根据泵输送介质及温度、
压力等工作条件不同而不同，冲洗液可用清洁水或本身输送的介质，若介质的温度高或含有颗粒杂质时，
应先对介质进行冷却、过滤后才能通入密封腔。冲洗液的压力应高于密封腔前的压力的0.05～0.1moa，起
动泵前，需先打开冲洗冷却系统，停车后才能切断冲洗冷却系统。
冲洗液压力：泵进口压力+泵扬程×45%
（对非平衡型机封，冲洗液压力zui高不超过0.8mpa）
冲洗液温度flushliquidtemperature:＜40℃
冲洗液流量按下表flushliquidcapacity:
机械密封规格（mm）
mechanicalsealspecification
＜4545～6060～80
冲洗液流量（升/分）
flushliquidcapacity(l/m)
457
shaftsealing
theshaftsealingadoptwithstuffingsealing,singlemechanicalsealing,ordouble–endmechanicalsealing.in
casethatthepumpsuctionpressureisbigger,itisadvisedtoselectbalancemechanicalsealing.
thestuffingsealingisusedinthecasethattherequirementforsiteinclearanceisnotstrictandalittle
leakageispermissible.orincasethattheliquidconveyediseasilycrystallizedorcontainedwithgrain,itisalso
advisedtousestuffingsealing.
themechanicalsealingischaracterizedbythefunctionreliable,leakagelessandlifetimelonger.itdivides
singlemechanicalsealinganddoublemechanicalsealing.inwhichthedoublemechanicalsealingissuitableto
applyontheoccasionsinhightemperature,beingflammable,easilyblasting,andeasilyvolatilizingpoisonous
agentandwithstrongerosion,withsuspendingparticles,easilycrystallizedandwithfabricagent.
theresetsupanautomaticflushdeviceintheinsideofsinglemechanicalsealing.whereasthedouble
mechanicalsealingneedsconnectingwiththeoutsideforflushliquid,whichisvariousindegreeduetothe
differenceinpumpingliquid,temperatureandpressureetc.workingconditions.theflushliquidtakesclearwater
ormediumpumped.incasethatthetemperatureoftheagentishighorcontainedwithgrain,itshouldconduct
coolingproceedtotheagentfirst,afterfilteringthengettingthroughintosealingcavity.thepressureofwashing
liquidshouldbe0.05～0.1mpahigherthanthepressureinthefrontofsealingcavity.beforestartingthepump,it
needstoopenwashingandcoolingsystematfirst,andnottocutoffthatsystembeforestoppingoperation.
flushliquidpressure:pumpsuctionpressure+head×45%
(maximumnotabove0.8mpaforunbalancemechanicalsealing)
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使用说明
1.使用前的准备
（1）水泵安装完毕后，必须经过一次全面性的检查，特别要检查管路和泵体内是否有小零件、小工具、
纸垫、木块等物在里面，检查基座固定螺栓是否旋紧，用皮带传动的空间和边缘不能搁置物体。
（2）将机组外部各处的油腻、秽物擦干净。
（3）对于用稀油润滑的泵，往悬架油箱内加入
n32号机械油。切勿加多油，以免漏油。
（4）用手转动联轴器或拉动皮带轮应感觉轻快，
松紧要均匀。
（5）当泵处于倒灌情况下时，打开吸入管路闸阀，
引液体到泵内。如非倒灌情况，则需引入液体灌泵。
（6）检查出水管闸阀、压力表及进水管的真空表
的安装是否正确？并将旋塞闲上(如果泵上装有这些
附件)。
（7）检查原动机与水泵的旋转方向是否相同（原
动机回转方向在安装时已试验确定）。水泵避免反
转以免叶轮螺帽等因反转松开（泵只能开动动力机作
瞬时转动检查其转向）。
2.起动与停止
（1）准备工作完毕后启动原动机，并打开压力
表旋塞。如为皮带传动，先将水泵开在750转/分，待动力机热后再开到额定转数。
（2）当水泵以全转数工作时，压力表显示适当压力，然后打开真空表旋塞并且慢慢的打开排水管路上
的闸阀到需要的范围为止（即压力达到预计的水泵扬程的压力时）
（3）当要停止水泵时，慢慢关闭排水管路闸阀，关闭真空表旋塞，并停止原动机，然后关闭压力表旋
塞。如为皮带传动，先将水泵开在750转/分钟以下运转约5分钟再停车。如果所处的环境，外界温度是0℃
或低于0℃时，应把泵内的积水和水管内积水放尽，以免冻裂。
3.机械密封使用说明
（1）装拆机械密封时应仔细，保持密封零件的干净和光洁。
（2）动环、静环端面绝不能划伤，碰破。装配时密封面上涂一层清洁机油。
（3）使用双端面机械密封时，应有单独的密封冲洗系统，参见第3页。起动前，需先打开密封冲洗系
统，停车后才能切断密封冲洗系统。
5
descriptionofuse
1.preparationbeforeuse
(1)thepumpmustbethroughacomprehensiveexaminationafterinstallation,especiallyinspectifthereare
smalltoolsandspares,spacersofpaperandwoodblocksinsidethepipelineandcasing.inspectifthefixingscrews
offoundationaretightened.don,tputmattersinthespaceandthevergeofwhichdrivenbybelt.
(2)cleanthefilthandgreasinessofthesurfaceofunit.
(3)pourthemachineoilintothebracketoilboxofthepumpwhichlubricatedbythinneroil.
(4)rotatetheshaftcouplingordrawthebeltpulleybyhandshouldfeellightlyandfreely,andthedegreeof
tightnessmustbeeven.
(5)incasethatthepumpispumpingupliquid,toopenupthegatevalveofinletpiperoutetodrawinliquidto
theinsideofthepump.ifnotinthesamecase,itisnecessarytodrawinliquidtofillitinthepump.
(6)checktoseeiftheinstallationsofthegatevalveofdrainpipe,pressuregaugeandvacuummeterare
correct,andclosethecock.(ifthepumpfixtheseaccessories).
(7)inspectifthedirectionoftherotationoftheshaftandmotorisidentical.(thedirectionofthemotorhad
beentestedwhenthemotorinstalled.)theshaftabsoluycan,tbereversetoavoidtheimpellernut
loosen.(inspectthesteeringoftheshaftwhichdrivebyclawcouplingisonlybymeansofdrivethemotortodo
instantaneousrotation.)
2.startingandstop.
(1)afterpreparationiscompleted,startthepowerandopenthecockofthepressuregauge.ifitisdrivenby
belt,startthepumpto750r.p.mthenstarttoratedspeedwhenthepowerheat.
(2)whenthepumpworkwithtotalspeed,thepressuregaugeshowssuitablepressure,thenopenthecockof
thevacuummeter,andslowlyopenthegatevalveonthedrainagepipelineuntiltherangewhichisrequired.
(3)whenthepumpwillbestopped,slowlyclosethegatevalveonthedrainagepipeline,closethecockofthe
vacuummeter,andstopthepower,thenclosethecockofthepressuregauge.ifitisdrivenbybelt,lowerthespeed
tobelow750r.p.m.forfiveminutesbeforestop.iftheambienttemperaturedoesnotexceed0℃,mustdrainout
entirelythewaterinthepumpandthepipe,soastoprotectthepumpfromcrackingthecausedbyfreezing.
3.descriptionofmechanicalseal
(1)installordismantlethemechanicalsealmustbecareful,tokeepcleanandpolishofsealedparts.
(2)itisabsoluynotmakescratchordamageonthesurfaceofrotatingsealringorstationarysealring.when
installingitshouldapplyalayerofcleanmachineoilonit.
(3)whenusingthedoublemechanicalseal,itshouldhaveanexclusivesealingflushsystem,refertopage3.
beforestarting,itisnecessarytoopenflushsystemforthesealing.itistocutoffsealingflushsystemonlywhen
theoperationisstopped.
6
运转及维护保养
1.泵只允许在规定的参数范围内运转。
2.注意水泵轴承温度不应超过外界温度35℃，zui高温度不应大于80℃。
3.在水泵工作的*个月内，经100小时后，更换悬架内的润滑油，以稀油润滑的泵每工作1500小时
换油一次，黄油润滑的在2000小时换油一次。
4.定期检查弹性联轴器，如果弹性件磨损或联轴器体损坏应及时更换。
5.注意电动机轴承温升以及电机的三相电流。
6.运转过程中，如发现噪音或不寻常声音时，应立即停车，检查其原因。
7.如果长期停止使用水泵，水泵应拆卸，擦净内部水份，转动部份涂抹上黄油或防锈漆，包装保管好。
8.水泵工作每经2000小时应进行周期检查，零件如有磨损坏的必须更换。
叶轮与密封环配合的zui大间隙如下，超过此值必须更换密封环。如果叶轮的密封环位磨损严重，叶
轮也应更换。
泵进口直径直径方向的zui大间隙值
≤dn125mm1.5mm
≥dn150mm2mm
operationandmaintenance
1.thepumpmustoperateonlyintherangeofasetparameter.
2.payattentiontothebearingtemperaturedoesnotexceedtheambienttemperatureas35℃orby80℃at
most.
3.inthefirstmonthofthepumprunning,renewthelubricatingoilafter100hours,henceforthrenewtheoilat
intervalsof1500hours,andrenewthegreaseatintervalsof2000hours.
4.aperiodicalinspectionofthecouplingshouldbemade,payattentiontothetemperatureriseofthemotor
bearing.
5.stopthepumpforinspectionwhendiscovernoiseorabnormalsoundsinrunning.
6.whenthepumpistobeoutofserviceforalongtime,itisnecessarytohavethepumpdismantled,wipe
insidedry,andapplygreaseorrustpreventiontotherotator,andkeepthemwell.
7.afterevery2000hoursofoperationaperiodicalinspectionofthepumpshouldbemade.thepartswhich
havebeenworn–outshouldbereplaced.theclearanceofthecooperationbetweentheimpellerandsealingringis;
thepumpwhichsuctiondiameterdoesnotexceed100mm,themaximumindirectionofdiameteris1.5mm;the
pumpwhichsuctiondiameterdoesnotlack150mm,themaximumis2mmexceedthenumericalvaluemust
replacesealingring.
7
附：泵轴承型号及机械密封安装尺寸
addition:thebearingofpumpandinstallationdimensionsofmechanicalseals
轴承型号
bearingmodel
机械密封
泵型号mechanicalseals
pumpmodel型号
model
数量
qty.
型号
modell
ih25-25-180,ih40-32-225,ih50-32-125,ih50-32-160,
ih50-32-200,ih65-50-125,ih65-50-160,ih65-40-200,
ih80-65-125,ih80-65-160,ih80-50-200,ih100-80-125
305259u-3545
ih50-32-250,ih65-40-250,ih65-40-315,
ih80-50-250,ih80-50-315,ih100-80-160,
ih100-65-200,ih100-65-250,ih125-100-200
307259u-5060
ih100-65-315,ih125-100-250,ih125-100-315,
ih125-100-400,ih150-125-250,ih150-125-315,
ih150-125-400,ih200-150-250
310259u-6056.5
ih200-150-315,ih200-150-400
ih300-250-370
311259u-7067
双端面机械密封结构图
doublemechanicalseal
单端面机械密封结构图
singlemechanicalseal
8
可能发生的故障及解决方法
故障原因解决方法
泵不抽吸，压力表的指针
剧烈跳动。
●注入泵中的水不够；
●进水管道漏气。
●再往泵内注水；
●排除漏气现象。
泵不吸水，真空表显示高
度真空。
●底阀没有打开或堵塞；
●吸水管阻力太大；
●泵安装太高。
●校正或清洗底阀；
●清洗或更换吸水管；
●降低安装高度。
出液管压力表显示有压
力而出液管道仍不出液
●出液管道阻力太大；
●旋转方向不对；
●叶轮淤塞；
●水泵转速不够。
●检查出液管道；
●改变驱动机转向；
●清洗叶轮；
●增加水泵转速至额定值。
流量低于正常。●泵淤塞；
●密封环磨损过多；
●水泵转速不够。
●清洗泵及管道；
●更换密封环；
●增加水泵转速至额定值。
泵消耗的功率过大。●填料压盖太紧；
●叶轮磨损；
●泵供水量过大。
●调松填料压盖；
●更换叶轮；
●关小出液阀门降低流量。
泵在工作过程中出现异
常声音，流量降低，直到
不出液。
●出液阀门开得太大；
●吸入管道阻力过大；
●吸入高度过高；
●在吸入管道有空气渗入。
●关小出液阀门降低流量；
●检查吸入管道；
●减小吸入高度；
●排除漏气现象。
泵振动。●泵轴与驱动机轴不在同一中心线上。
●流量过大泵发生汽蚀。
●校准泵和驱动机的轴的同心度。
●调节出水闸阀，使之在规定的性能
范围内运转。
轴承过热。●润滑油少或润滑油太脏；
●泵轴与驱动机轴不在同一中心线上；
●赃物或水浸入轴承；
●轴承被轴承盖压得太紧。
●注油或换油；
●校准泵和驱动机的轴的同心度；
●清洗轴承或更换润滑油；
●轴承盖下加纸垫调整。
9
thepossiblemalfunctionsandsolutions
malfunctionscausessolutions
failuretosuckwater,
thepointersofpressure
meterandvacuum
meterbeatviolently
●theprimingwaterisnotenough.
●thesuctionpipeorinstruments
leakair.
●primethepumpwithwater.
●plugtheleak.
failuretosuckwater,
thevacuummeterhas
displayhighvacuum.
●footvalvedoesnotbeopenedoris
dirty.
●resistanceofthesuctionpipeis
verylarge.
●thepumpisinstalledtoohigh.
●checkthefootvalve.
●replacethesuctionpipe.
●reducethesuctionlift.
thepressureisenough,
butfailuretodrawwater.
●resistanceofthedischargepipeis
verylarge.
●thedirectionoftherotaryis
incorrect.
●theimpellerflowpassageis
clogged.
●speedislow.
●checkthedischargepipe.
●changethedirectionofmotor.
●cleantheimpeller.
●increasethespeedtoratedvalue.
thecapacitydoesnot
attaintherequirement
●thepumpisblockedup.
●thesealingringisworeout.
●speedislow.
●cleanthepumpandpipe.
●replacethesealingring,
●increasethespeedtoratedvalue.
toomuchpower
consumption.
●packingglandistootight.
●impellerwornout.
●thecapacityistoolarge.
●adjustthepackinggland.
●replacetheimpeller.
●adjustthegatevalvetoreduce
capacity.
abnormalsounds
appearduringoperation,
andfailuretopump
water.
●gatevalveisopenedtoomuch.
●resistanceofsuctionpipeistoo
much.
●suctionliftistoohigh.
●suctionpipeleakair.
●thetemperatureofpumpedliquidis
toohigh.
●adjustthegatevalvetoreduce
capacity.
●checkthesuctionpipeandfoot
valve.
●reducethesuctionlift.
●plugtheleak.
●lowerthetemperatureofliquid
thepumpvibration●pumpandthemotoraxisarenotin
alignment.
●cavitationcausedbytoolarge
capacity.
●adjustitinalignment.
●adjustthegatevalvetoreduce
capacity.
thebearingistooheat.●thereisnotoil,ortheoilisvery
dirty.
●pumpandthemotoraxisarenotin
alignment.
●filthandwatersoakintobearings.
●thebearingispressedtootightby
bearingcover.
●fillingoilorrenewingoil.
●aligningitinalignment.
●cleaningbearingsorrenewing
lubricant.
●suitableputpapergasketunder
thebearingcover.
10
泵结构图
sectionaldrawing
1、泵体2、密封环3、叶轮螺母4、叶轮5、泵盖
6、填料7、填料环8、机械密封9、填料压盖10、机封端盖
11、轴套12、防尘盘13、中间支架14、轴承前盖15、轴承
16、气孔盖17、油位计18、轴19、悬架20、轴承后盖
1.pumpcasing2.sealingring3.impellernut4.impeller
5.pumpcover6.packing7.packingring8.mechanicalseal
9.packinggland10.mech.sealgland11.shaftsleeve12.dustdeflector
13.bearingbracketlantern14.bearingfrontgland15.bearing16.airholecover
17.oilmeter18.shaft19.bearinghouse20.bearingtailgland
附2：各种阀及弯管折合直管长度
种类折合相当直管直径倍数备注
全开闸阀13未全开加倍
标准弯管23
逆止阀100
底阀100部份堵塞加倍
例如：直径100毫米管所配底阀折合该管100倍直径等于100×100=10000（毫米）=10（米），假定流量
为54m3/h，从附表1查得该种管每100米长损失6.8米扬程，则10米损失0.68米，即一个直径为100毫
米的底阀，当流量为54m3/h时，扬程损失0.68米。
-30-
附3：泵基本参数知识
1、流量q
离心泵的流量即为离心泵的送液能力，流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要是叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。实际使用时，泵实际所能
输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。
常用流量单位：m3/h(每小时立方米)，l/s（每秒升），m3/s（每秒立方米）等。
计量单位换算：1l/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60l/min
国外容积单位常用加伦（gallon），1加伦（英制）=4.546升，1加伦（美制）=3.785升
2、扬程h
离心泵的扬程又称为泵的压头，扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口
处（泵出口法兰）能量的增值。即单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近
似为泵出口和入口压力差。目前对泵的压头尚不能从理论上做出的计算，一般用实验方法测定。
泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况、转速等)。
扬程用h表示，即泵抽送液体的液柱高度，单位为米。泵的压力常用mpa（兆帕）、kg/cm2(每平方厘
米公斤)表示。1mpa=1000kpa=145psig(磅/英寸2)=10kg/cm2,1kg/cm2=10m，1bar=0.98kg/cm2
3、转速n
转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min（每分钟转速）
4、汽蚀余量npsh和吸程
液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生气泡。这种产生气泡的现象称为
汽蚀。20℃常温清水的汽化压力为0.0238kg/cm2，所以常温20℃清水当压力降到0.0238kg/cm2就开始汽化。
npsha——装置汽蚀余量，是由吸入装置提供的，是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化
压力的富余能量。npsha越大泵越不容易发生汽蚀。
(npsh)r——泵的汽蚀余量，也称必需汽蚀余量，表示泵进口部分到叶轮处被加压前的压力降。npshr
越小，表示压力降小，要求装置必须提供的npsha小，因而泵的抗汽蚀性能越好。
吸程=标准大气压(10.33米)—汽蚀余量—安全量(0.5米）。例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，吸程=10.33
—4.0—0.5=5.83米
5、功率n
泵的功率通常是指输入功率，即原动机传至泵轴上的功率，故又称为轴功率，用p或n表示。
p=qh×9.8/(3600η)（kw）(q单位：m3/h，h单位：m)
单位换算：1kw=1.36hp(马力),1马力=0.735kw
6、效率η
泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率，因为容积损失、水力损
失、机械损失都要消耗掉一部分功率，而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。常用η表示。
泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些，小型泵
效率值低些。
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性能范围：流量6.3～1150m3/h，扬程5～125m
工作压力：≤2.5mpa，即进口压力+泵扬程≤2.5mpa(铸铁材质工作压力：≤1.6mpa)
工作温度：-20℃～80℃
泵型号意义举例说明：ih80-50-200a
ih——标准化工泵系列产品
80——泵吸入口直径80毫米
50——泵排出口直径50毫米
200——泵叶轮名义直径200毫米
a——同型号叶轮经一次切削，性能参数降低
generaldescription
ihseriespumpisasinglesuctionandsinglestagecantilevercentrifugaloneforchemicalindustryuse,which
adoptsaninternationalstandard,beinginconformitywiththestandardsiniso2858、iso3069、iso3661.this
productisconfirmedbythemechanicalindustrydepartmentofthestatetotakeplaceftypecorrosion–resisting
centrifugalpump(above50diameter)foritisanenergy–savingnovelproduct.itsefficiencyis3～5%higherthan
ftypepump,thecavitationresidualvolumeissuperiorandsuckingfunctionisfine,whichissuitabletoconveythe
liquidwitherosion,beingabletoapplyonthedepartmentsofchemicalindustry,petroleum,metallurgicalindustry,
papermaking,food,pharmaceuticalindustryandcompoundfabricindustryetc.
specifications:capacity:6.3～1150m3/h,head:5～125m
workingpressure:≤2.5mpa，i.e.intakepressure+head≤2.5mpa，castingironmaterial:≤1.6mpa
workingtemperature:-20℃～80℃
themeaningofthemodel:ih80-50-200a
ih—aseriesofinternationalstandardchemicalindustrycentrifugalpump
80—inletdiameter80mm
50—outletdiameter50mm
200—nominaldiameterofimpeller200mm
a—impellercutviathefirsttime,theperformancedatawillbereduced.
2
结构特点
泵主要由泵体、叶轮、密封环、泵盖、轴、悬架等组成。泵采用后开门结构，可以在不拆进、出口管路的情况下进行检修，十分方便。泵体是轴向吸入、径向排出，脚支撑式。泵进出口法兰尺寸标准采用gb9113.3-88（1.6mpa），等效于hg20595-97（1.6mpa）。
转子部件由滚动轴承支撑，轴承用n32号机械油润滑。如需采用黄油润滑，请在合同中注明。
泵叶轮螺母采用钢丝螺套防松，有效防止由于泵运行中的振动或反转造成的叶轮螺母松脱。
油位计采用自动补偿油位计，使泵运行中的润滑得到可靠的保证。
从驱动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。
泵过流部件可采用的材质：1cr18ni9、1cr18ni9ti、1cr18ni12mo2ti、304、304l、316、316l、904、
20#合金、cd4mcu、哈氏合金等，并可按用户使用要求选用其他材质。
feathersofstructure
thepumpconsistofpumpcasing,impeller,sealingring,pumpcover,shaftandbearinghouseetc.the
pumpadoptsastructureofrear-door,forfacilitatingmaintenancewithoutdismantlingpipesystemofinletand
outlet.muchconvenienceinapplication.
thepumpcasingisdesignedwithfeetbelow,anddischargeispositionedupward,suctionintheaxial.
thesizeofthepumpflangeadoptsgb9113.3-88（1.6mpa），equivalenttohg20595-97（1.6mpa）.
rotorpartissupportedbyrollingbearings,thebearingusesn32machineoilforlubrication,ifyouwantto
usegreaseforlubrication,pleasemakeanoteintheordering.
theimpellernutsadoptsteelspacerforpreventingloose,whichcaneffectivelypreventlooseandmisplaceof
theimpellernutsduetothevibrationintheoperationandreverserotation.
oilmeteradoptsautomaticmaking-uptype,sotoguaranteethelubricationduringoperation,thusraisingup
thelifetimeofthepump.
viewingfromtheendofdriver,therotationdirectionofthepumpisinclockwise.
thematerialofpartswhichcontactwithliquidaremadeby1cr18ni9、1cr18ni9ti、1cr18ni12mo2ti、304、
304l、316、316l、904、alloy20#、cd4mcu、hasloyalloyetc.wecanalsoadopttheothercorrosion-resistance
materialsaccordingtouser'srequirement.
轴封
泵轴封形式有填料密封、单端面机械密封和双端面机械密封。若泵进口压力较大时，宜选用平衡型机
械密封。
填料密封主要用于场地清洁要求不高允许有少量泄露的场合，若输送的介质易结晶或含有颗粒也宜采
用填料密封。
3
机械密封密封性能可靠，泄漏量小，使用寿命长。它分为单端面机械密封和双端面机械密封，其中双
端面机械密封适用于高温、易燃、易挥发有毒介质，以及强腐蚀、带悬浮颗粒，易结晶和有纤维的介质。
单端面机械密封内部设有自冲洗结构。双端面机械密封需外接冲洗液。冲洗液根据泵输送介质及温度、
压力等工作条件不同而不同，冲洗液可用清洁水或本身输送的介质，若介质的温度高或含有颗粒杂质时，
应先对介质进行冷却、过滤后才能通入密封腔。冲洗液的压力应高于密封腔前的压力的0.05～0.1moa，起
动泵前，需先打开冲洗冷却系统，停车后才能切断冲洗冷却系统。
冲洗液压力：泵进口压力+泵扬程×45%
（对非平衡型机封，冲洗液压力zui高不超过0.8mpa）
冲洗液温度flushliquidtemperature:＜40℃
冲洗液流量按下表flushliquidcapacity:
机械密封规格（mm）
mechanicalsealspecification
＜4545～6060～80
冲洗液流量（升/分）
flushliquidcapacity(l/m)
457
shaftsealing
theshaftsealingadoptwithstuffingsealing,singlemechanicalsealing,ordouble–endmechanicalsealing.in
casethatthepumpsuctionpressureisbigger,itisadvisedtoselectbalancemechanicalsealing.
thestuffingsealingisusedinthecasethattherequirementforsiteinclearanceisnotstrictandalittle
leakageispermissible.orincasethattheliquidconveyediseasilycrystallizedorcontainedwithgrain,itisalso
advisedtousestuffingsealing.
themechanicalsealingischaracterizedbythefunctionreliable,leakagelessandlifetimelonger.itdivides
singlemechanicalsealinganddoublemechanicalsealing.inwhichthedoublemechanicalsealingissuitableto
applyontheoccasionsinhightemperature,beingflammable,easilyblasting,andeasilyvolatilizingpoisonous
agentandwithstrongerosion,withsuspendingparticles,easilycrystallizedandwithfabricagent.
theresetsupanautomaticflushdeviceintheinsideofsinglemechanicalsealing.whereasthedouble
mechanicalsealingneedsconnectingwiththeoutsideforflushliquid,whichisvariousindegreeduetothe
differenceinpumpingliquid,temperatureandpressureetc.workingconditions.theflushliquidtakesclearwater
ormediumpumped.incasethatthetemperatureoftheagentishighorcontainedwithgrain,itshouldconduct
coolingproceedtotheagentfirst,afterfilteringthengettingthroughintosealingcavity.thepressureofwashing
liquidshouldbe0.05～0.1mpahigherthanthepressureinthefrontofsealingcavity.beforestartingthepump,it
needstoopenwashingandcoolingsystematfirst,andnottocutoffthatsystembeforestoppingoperation.
flushliquidpressure:pumpsuctionpressure+head×45%
(maximumnotabove0.8mpaforunbalancemechanicalsealing)
4
使用说明
1.使用前的准备
（1）水泵安装完毕后，必须经过一次全面性的检查，特别要检查管路和泵体内是否有小零件、小工具、
纸垫、木块等物在里面，检查基座固定螺栓是否旋紧，用皮带传动的空间和边缘不能搁置物体。
（2）将机组外部各处的油腻、秽物擦干净。
（3）对于用稀油润滑的泵，往悬架油箱内加入
n32号机械油。切勿加多油，以免漏油。
（4）用手转动联轴器或拉动皮带轮应感觉轻快，
松紧要均匀。
（5）当泵处于倒灌情况下时，打开吸入管路闸阀，
引液体到泵内。如非倒灌情况，则需引入液体灌泵。
（6）检查出水管闸阀、压力表及进水管的真空表
的安装是否正确？并将旋塞闲上(如果泵上装有这些
附件)。
（7）检查原动机与水泵的旋转方向是否相同（原
动机回转方向在安装时已试验确定）。水泵避免反
转以免叶轮螺帽等因反转松开（泵只能开动动力机作
瞬时转动检查其转向）。
2.起动与停止
（1）准备工作完毕后启动原动机，并打开压力
表旋塞。如为皮带传动，先将水泵开在750转/分，待动力机热后再开到额定转数。
（2）当水泵以全转数工作时，压力表显示适当压力，然后打开真空表旋塞并且慢慢的打开排水管路上
的闸阀到需要的范围为止（即压力达到预计的水泵扬程的压力时）
（3）当要停止水泵时，慢慢关闭排水管路闸阀，关闭真空表旋塞，并停止原动机，然后关闭压力表旋
塞。如为皮带传动，先将水泵开在750转/分钟以下运转约5分钟再停车。如果所处的环境，外界温度是0℃
或低于0℃时，应把泵内的积水和水管内积水放尽，以免冻裂。
3.机械密封使用说明
（1）装拆机械密封时应仔细，保持密封零件的干净和光洁。
（2）动环、静环端面绝不能划伤，碰破。装配时密封面上涂一层清洁机油。
（3）使用双端面机械密封时，应有单独的密封冲洗系统，参见第3页。起动前，需先打开密封冲洗系
统，停车后才能切断密封冲洗系统。
5
descriptionofuse
1.preparationbeforeuse
(1)thepumpmustbethroughacomprehensiveexaminationafterinstallation,especiallyinspectifthereare
smalltoolsandspares,spacersofpaperandwoodblocksinsidethepipelineandcasing.inspectifthefixingscrews
offoundationaretightened.don,tputmattersinthespaceandthevergeofwhichdrivenbybelt.
(2)cleanthefilthandgreasinessofthesurfaceofunit.
(3)pourthemachineoilintothebracketoilboxofthepumpwhichlubricatedbythinneroil.
(4)rotatetheshaftcouplingordrawthebeltpulleybyhandshouldfeellightlyandfreely,andthedegreeof
tightnessmustbeeven.
(5)incasethatthepumpispumpingupliquid,toopenupthegatevalveofinletpiperoutetodrawinliquidto
theinsideofthepump.ifnotinthesamecase,itisnecessarytodrawinliquidtofillitinthepump.
(6)checktoseeiftheinstallationsofthegatevalveofdrainpipe,pressuregaugeandvacuummeterare
correct,andclosethecock.(ifthepumpfixtheseaccessories).
(7)inspectifthedirectionoftherotationoftheshaftandmotorisidentical.(thedirectionofthemotorhad
beentestedwhenthemotorinstalled.)theshaftabsoluycan,tbereversetoavoidtheimpellernut
loosen.(inspectthesteeringoftheshaftwhichdrivebyclawcouplingisonlybymeansofdrivethemotortodo
instantaneousrotation.)
2.startingandstop.
(1)afterpreparationiscompleted,startthepowerandopenthecockofthepressuregauge.ifitisdrivenby
belt,startthepumpto750r.p.mthenstarttoratedspeedwhenthepowerheat.
(2)whenthepumpworkwithtotalspeed,thepressuregaugeshowssuitablepressure,thenopenthecockof
thevacuummeter,andslowlyopenthegatevalveonthedrainagepipelineuntiltherangewhichisrequired.
(3)whenthepumpwillbestopped,slowlyclosethegatevalveonthedrainagepipeline,closethecockofthe
vacuummeter,andstopthepower,thenclosethecockofthepressuregauge.ifitisdrivenbybelt,lowerthespeed
tobelow750r.p.m.forfiveminutesbeforestop.iftheambienttemperaturedoesnotexceed0℃,mustdrainout
entirelythewaterinthepumpandthepipe,soastoprotectthepumpfromcrackingthecausedbyfreezing.
3.descriptionofmechanicalseal
(1)installordismantlethemechanicalsealmustbecareful,tokeepcleanandpolishofsealedparts.
(2)itisabsoluynotmakescratchordamageonthesurfaceofrotatingsealringorstationarysealring.when
installingitshouldapplyalayerofcleanmachineoilonit.
(3)whenusingthedoublemechanicalseal,itshouldhaveanexclusivesealingflushsystem,refertopage3.
beforestarting,itisnecessarytoopenflushsystemforthesealing.itistocutoffsealingflushsystemonlywhen
theoperationisstopped.
6
运转及维护保养
1.泵只允许在规定的参数范围内运转。
2.注意水泵轴承温度不应超过外界温度35℃，zui高温度不应大于80℃。
3.在水泵工作的*个月内，经100小时后，更换悬架内的润滑油，以稀油润滑的泵每工作1500小时
换油一次，黄油润滑的在2000小时换油一次。
4.定期检查弹性联轴器，如果弹性件磨损或联轴器体损坏应及时更换。
5.注意电动机轴承温升以及电机的三相电流。
6.运转过程中，如发现噪音或不寻常声音时，应立即停车，检查其原因。
7.如果长期停止使用水泵，水泵应拆卸，擦净内部水份，转动部份涂抹上黄油或防锈漆，包装保管好。
8.水泵工作每经2000小时应进行周期检查，零件如有磨损坏的必须更换。
叶轮与密封环配合的zui大间隙如下，超过此值必须更换密封环。如果叶轮的密封环位磨损严重，叶
轮也应更换。
泵进口直径直径方向的zui大间隙值
≤dn125mm1.5mm
≥dn150mm2mm
operationandmaintenance
1.thepumpmustoperateonlyintherangeofasetparameter.
2.payattentiontothebearingtemperaturedoesnotexceedtheambienttemperatureas35℃orby80℃at
most.
3.inthefirstmonthofthepumprunning,renewthelubricatingoilafter100hours,henceforthrenewtheoilat
intervalsof1500hours,andrenewthegreaseatintervalsof2000hours.
4.aperiodicalinspectionofthecouplingshouldbemade,payattentiontothetemperatureriseofthemotor
bearing.
5.stopthepumpforinspectionwhendiscovernoiseorabnormalsoundsinrunning.
6.whenthepumpistobeoutofserviceforalongtime,itisnecessarytohavethepumpdismantled,wipe
insidedry,andapplygreaseorrustpreventiontotherotator,andkeepthemwell.
7.afterevery2000hoursofoperationaperiodicalinspectionofthepumpshouldbemade.thepartswhich
havebeenworn–outshouldbereplaced.theclearanceofthecooperationbetweentheimpellerandsealingringis;
thepumpwhichsuctiondiameterdoesnotexceed100mm,themaximumindirectionofdiameteris1.5mm;the
pumpwhichsuctiondiameterdoesnotlack150mm,themaximumis2mmexceedthenumericalvaluemust
replacesealingring.
7
附：泵轴承型号及机械密封安装尺寸
addition:thebearingofpumpandinstallationdimensionsofmechanicalseals
轴承型号
bearingmodel
机械密封
泵型号mechanicalseals
pumpmodel型号
model
数量
qty.
型号
modell
ih25-25-180,ih40-32-225,ih50-32-125,ih50-32-160,
ih50-32-200,ih65-50-125,ih65-50-160,ih65-40-200,
ih80-65-125,ih80-65-160,ih80-50-200,ih100-80-125
305259u-3545
ih50-32-250,ih65-40-250,ih65-40-315,
ih80-50-250,ih80-50-315,ih100-80-160,
ih100-65-200,ih100-65-250,ih125-100-200
307259u-5060
ih100-65-315,ih125-100-250,ih125-100-315,
ih125-100-400,ih150-125-250,ih150-125-315,
ih150-125-400,ih200-150-250
310259u-6056.5
ih200-150-315,ih200-150-400
ih300-250-370
311259u-7067
双端面机械密封结构图
doublemechanicalseal
单端面机械密封结构图
singlemechanicalseal
8
可能发生的故障及解决方法
故障原因解决方法
泵不抽吸，压力表的指针
剧烈跳动。
●注入泵中的水不够；
●进水管道漏气。
●再往泵内注水；
●排除漏气现象。
泵不吸水，真空表显示高
度真空。
●底阀没有打开或堵塞；
●吸水管阻力太大；
●泵安装太高。
●校正或清洗底阀；
●清洗或更换吸水管；
●降低安装高度。
出液管压力表显示有压
力而出液管道仍不出液
●出液管道阻力太大；
●旋转方向不对；
●叶轮淤塞；
●水泵转速不够。
●检查出液管道；
●改变驱动机转向；
●清洗叶轮；
●增加水泵转速至额定值。
流量低于正常。●泵淤塞；
●密封环磨损过多；
●水泵转速不够。
●清洗泵及管道；
●更换密封环；
●增加水泵转速至额定值。
泵消耗的功率过大。●填料压盖太紧；
●叶轮磨损；
●泵供水量过大。
●调松填料压盖；
●更换叶轮；
●关小出液阀门降低流量。
泵在工作过程中出现异
常声音，流量降低，直到
不出液。
●出液阀门开得太大；
●吸入管道阻力过大；
●吸入高度过高；
●在吸入管道有空气渗入。
●关小出液阀门降低流量；
●检查吸入管道；
●减小吸入高度；
●排除漏气现象。
泵振动。●泵轴与驱动机轴不在同一中心线上。
●流量过大泵发生汽蚀。
●校准泵和驱动机的轴的同心度。
●调节出水闸阀，使之在规定的性能
范围内运转。
轴承过热。●润滑油少或润滑油太脏；
●泵轴与驱动机轴不在同一中心线上；
●赃物或水浸入轴承；
●轴承被轴承盖压得太紧。
●注油或换油；
●校准泵和驱动机的轴的同心度；
●清洗轴承或更换润滑油；
●轴承盖下加纸垫调整。
9
thepossiblemalfunctionsandsolutions
malfunctionscausessolutions
failuretosuckwater,
thepointersofpressure
meterandvacuum
meterbeatviolently
●theprimingwaterisnotenough.
●thesuctionpipeorinstruments
leakair.
●primethepumpwithwater.
●plugtheleak.
failuretosuckwater,
thevacuummeterhas
displayhighvacuum.
●footvalvedoesnotbeopenedoris
dirty.
●resistanceofthesuctionpipeis
verylarge.
●thepumpisinstalledtoohigh.
●checkthefootvalve.
●replacethesuctionpipe.
●reducethesuctionlift.
thepressureisenough,
butfailuretodrawwater.
●resistanceofthedischargepipeis
verylarge.
●thedirectionoftherotaryis
incorrect.
●theimpellerflowpassageis
clogged.
●speedislow.
●checkthedischargepipe.
●changethedirectionofmotor.
●cleantheimpeller.
●increasethespeedtoratedvalue.
thecapacitydoesnot
attaintherequirement
●thepumpisblockedup.
●thesealingringisworeout.
●speedislow.
●cleanthepumpandpipe.
●replacethesealingring,
●increasethespeedtoratedvalue.
toomuchpower
consumption.
●packingglandistootight.
●impellerwornout.
●thecapacityistoolarge.
●adjustthepackinggland.
●replacetheimpeller.
●adjustthegatevalvetoreduce
capacity.
abnormalsounds
appearduringoperation,
andfailuretopump
water.
●gatevalveisopenedtoomuch.
●resistanceofsuctionpipeistoo
much.
●suctionliftistoohigh.
●suctionpipeleakair.
●thetemperatureofpumpedliquidis
toohigh.
●adjustthegatevalvetoreduce
capacity.
●checkthesuctionpipeandfoot
valve.
●reducethesuctionlift.
●plugtheleak.
●lowerthetemperatureofliquid
thepumpvibration●pumpandthemotoraxisarenotin
alignment.
●cavitationcausedbytoolarge
capacity.
●adjustitinalignment.
●adjustthegatevalvetoreduce
capacity.
thebearingistooheat.●thereisnotoil,ortheoilisvery
dirty.
●pumpandthemotoraxisarenotin
alignment.
●filthandwatersoakintobearings.
●thebearingispressedtootightby
bearingcover.
●fillingoilorrenewingoil.
●aligningitinalignment.
●cleaningbearingsorrenewing
lubricant.
●suitableputpapergasketunder
thebearingcover.
10
泵结构图
sectionaldrawing
1、泵体2、密封环3、叶轮螺母4、叶轮5、泵盖
6、填料7、填料环8、机械密封9、填料压盖10、机封端盖
11、轴套12、防尘盘13、中间支架14、轴承前盖15、轴承
16、气孔盖17、油位计18、轴19、悬架20、轴承后盖
1.pumpcasing2.sealingring3.impellernut4.impeller
5.pumpcover6.packing7.packingring8.mechanicalseal
9.packinggland10.mech.sealgland11.shaftsleeve12.dustdeflector
13.bearingbracketlantern14.bearingfrontgland15.bearing16.airholecover
17.oilmeter18.shaft19.bearinghouse20.bearingtailgland
附2：各种阀及弯管折合直管长度
种类折合相当直管直径倍数备注
全开闸阀13未全开加倍
标准弯管23
逆止阀100
底阀100部份堵塞加倍
例如：直径100毫米管所配底阀折合该管100倍直径等于100×100=10000（毫米）=10（米），假定流量
为54m3/h，从附表1查得该种管每100米长损失6.8米扬程，则10米损失0.68米，即一个直径为100毫
米的底阀，当流量为54m3/h时，扬程损失0.68米。
-30-
附3：泵基本参数知识
1、流量q
离心泵的流量即为离心泵的送液能力，流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要是叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。实际使用时，泵实际所能
输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。
常用流量单位：m3/h(每小时立方米)，l/s（每秒升），m3/s（每秒立方米）等。
计量单位换算：1l/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60l/min
国外容积单位常用加伦（gallon），1加伦（英制）=4.546升，1加伦（美制）=3.785升
2、扬程h
离心泵的扬程又称为泵的压头，扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口
处（泵出口法兰）能量的增值。即单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近
似为泵出口和入口压力差。目前对泵的压头尚不能从理论上做出的计算，一般用实验方法测定。
泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况、转速等)。
扬程用h表示，即泵抽送液体的液柱高度，单位为米。泵的压力常用mpa（兆帕）、kg/cm2(每平方厘
米公斤)表示。1mpa=1000kpa=145psig(磅/英寸2)=10kg/cm2,1kg/cm2=10m，1bar=0.98kg/cm2
3、转速n
转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min（每分钟转速）
4、汽蚀余量npsh和吸程
液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生气泡。这种产生气泡的现象称为
汽蚀。20℃常温清水的汽化压力为0.0238kg/cm2，所以常温20℃清水当压力降到0.0238kg/cm2就开始汽化。
npsha——装置汽蚀余量，是由吸入装置提供的，是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化
压力的富余能量。npsha越大泵越不容易发生汽蚀。
(npsh)r——泵的汽蚀余量，也称必需汽蚀余量，表示泵进口部分到叶轮处被加压前的压力降。npshr
越小，表示压力降小，要求装置必须提供的npsha小，因而泵的抗汽蚀性能越好。
吸程=标准大气压(10.33米)—汽蚀余量—安全量(0.5米）。例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，吸程=10.33
—4.0—0.5=5.83米
5、功率n
泵的功率通常是指输入功率，即原动机传至泵轴上的功率，故又称为轴功率，用p或n表示。
p=qh×9.8/(3600η)（kw）(q单位：m3/h，h单位：m)
单位换算：1kw=1.36hp(马力),1马力=0.735kw
6、效率η
泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率，因为容积损失、水力损
失、机械损失都要消耗掉一部分功率，而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。常用η表示。
泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些，小型泵
效率值低些。
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