现如今,乳化工艺运用非常广泛,乳化设备的种类也随之增多,上海合柱作为专业生产乳化设备厂家,上海合柱的乳化设备有真空乳化罐,真空乳化机,高剪切乳化泵,胶体磨,均质乳化头等设备。它们都是用于对物料进行细化、分散、混合的设备,但它们在使用效果上会有一定的区别。今天我们就用胶体磨和真空乳化机来做个比较,下面根据胶体磨与真空乳化机的工作原理来看看两种设备有哪些区别?
胶体磨的工作原理
胶体磨是由一个固定的定子和一个高速旋转的转子所组成,两个磨盘之间有一个可以调节的微小间隙。当物料通过这个间隙时,由于转子的高速旋转,使附着于转子表面上的物料速度,而附着定子上面的物料速度为零,这样产生了急剧的速度梯度,从而使物料受到强烈的剪切、摩擦和湍动,而产生了超细微粉碎作用。胶体磨是一种研磨设备,结构非常简单,所以保养维护也很方便,胶体磨适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。胶体磨的工作原理是由电动机带动转子与定子作相对的高速旋转,被加工物料透过定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
真空乳化机的工作原理
真空乳化机是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。是把油,水,乳化剂等料液通过高压,高速剪切形成均匀的油水相或水油相小颗粒.一般用于冰淇淋生产,香精生产,化工等料液里有油,水,乳化剂等成分时所必须使用的设备。均质机的原理是物料在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合而下流往下方的均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程,被迅速破碎成微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中不会产生气泡。
综上所述,真空乳化机和胶体磨在乳化研磨方面上的区别不大,都可以研磨、分散的作用。虽胶体磨的细化作用要相对要弱于真空乳化机,但胶体磨对物料的适应能力较强。在生产中,胶体磨一般用于真空乳化机的前道研磨或在固态物质较多是都用胶体磨进行细化。
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