高压反应釜在实际的生产过程中,当投放生产原料后,先在夹套中通以高压蒸汽,当加热到预定反应温度后就停止加热,反应过程中伴有强烈的热量产生,需要通以冷却气体为平的混合气体散热。若反应温度没有得到有效的控制,釜内温度进一步上升,会使产品报废甚至引起反应釜爆炸。
操作时打开包装取出釜体与加热器,将釜体加入物料后拧紧放入加热器中,需做加氢等惰性气体反应的首先应把气体瓶与釜体求阀连接好,检查针阀与求阀均在闭路状态,接入电源220v,打开开关。
顺时针调整“搅拌”旋钮,根据转速显示调至适合位置进行搅拌,如搅拌容量大或者粘稠溶液时,可适当上调旋钮以增强搅拌力度。
由于反应釜是一个空间有限的容体,在原料投入和取出时,要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时,应停止原料的投入。在生产的过程中,为使水热高压反应釜内原料和温度均匀,通常需用搅拌机进行搅拌。
按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
详细描述将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
在数显表上设定好各种参数,如上限报警温度、工作温度等,然后按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
按设定键上键加温,或按设定键下键减温,将快速设定出所需的加热温度如:100℃,绿灯亮表示加温,绿灯灭表示停止,微电脑将根据所设定温度与现时温度的温差大小确定加热量,确保无温冲一次升温到位,并保持设定值与显示值±2.5℃温差下的供散热平衡,使加热过程轻松完成。
操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压,再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物,主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
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