复合材料缺陷深度的测量—超声法与红外法的数据比较

日本kjtd超声波探伤仪+红外无损检测
在新开发的新材料中,超声波图像处理装置在研究阶段被用于物理性能测试,例如内部微小缺陷检测和密度检查。
近年来,复合材料的应用范围已扩大到包括人造卫星和飞机。代替复合材料常规用于cfrp的超声波检测和红外热分析,我们报告了raffy的非破坏性检查方法的比较。铁在飞机制造阶段激光阵列超声波探伤是主流,但这次作为详细检查,采用25mhz聚焦型检测对孩子进行了扫描测试,并将结果与​​使用红外脉冲光激发的相分析方法的结果进行了比较。
在测试的样品中,25mhz聚焦探头具有高达10层(2.5mm)的红外相。
在分析方法中,可测试范围为5到6层(1.5毫米)。
关键字:复合材料,超声测试,红外热成像,无损检测
介绍
在本文中,近年来,不仅在人造卫星中而且在飞机和汽车中作为结构材料的使用已经增加。
我们比较了超声方法和红外方法作为复合材料的检验方法。
在超声波方法中,以x-y扫描25mhz聚焦探头,然后将整个探头浸没到0.1 mm的扫描间距中。
进行了测试。可以检测到每一层之间的分离,并剥离到2.5毫米的深度是可检测的。
红外方法使用氙气闪光灯激发以100 hz的帧频拍摄热图像。
该测试通过相分析方法进行。大测试深度约为此组合物的cfrp是1.5毫米。
比较检查时间,在25 mhz上进行精密探伤大约需要15分钟,而对红外测试则进行数据收集。
可以在大约10秒零1分钟的短时间内进行分析。
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