电动活塞式调流调压阀设计规范
电动活塞式调流调压阀设计规范
本实用新型属于一种阀门，特别是属于一种活塞式调流调压阀门。目前常用的活塞式调流调压阀是通过活塞的移动改变套筒上节流孔的面积，从而实现高压差下调流、调压并消除气蚀的功能。因其*的功能，所其价格昂贵，一般工程上安装此阀门会选比实际使用大一规格的阀门，为将来工程扩建作准备。但同时由于其套筒固定在阀体导流体内，不能拆卸，所使得该阀门实际经常在小开度下使用，影响了阀门的调节精度。通过堵塞套筒上的节流孔数量，加大阀门的开度以增加其调节性能，但这样做容易造成套筒上的节流孔被水中的杂质堵塞，从而影响正常使用。如何提高活塞式调流调压阀门的调节精度，如何方便拆卸清洗更换活塞式调流调压阀门的套筒是需要解决的问题。
电动活塞式调流调压阀设计规范特性
活塞式调流调压阀作用
进口活塞式调流调压阀性能
线性调节：阀门的开度和流量呈线性，可以实现精确的调节。
长寿命：合理的流道及合适的材料选择保证了阀门*的使用寿命。
安装随意：阀门可立式、卧式、悬空安装，也可安装在管道的任意一侧。
驱动力小：水力平衡设计，加之导向条堆焊铜合金确保活塞运行更加平稳可靠。
密封可靠(普通型)：高性能弹性硅胶连接的金属阀座提供气泡级密封效果，且有效防止阀座刮伤，延长阀座使用寿命。
维护成本低：阀门的特殊设计结构，使阀门减少被杂物卡阻的可能性，阀门设有手孔盖及反冲洗装置，方便定期维护及检修。
对撞消能，抗震动(多喷孔型)：套筒周长方向对称均布螺旋小孔，使水柱对撞消能，对撞后能量消失，有效防止高压差下消能带来的剧烈震动。
锥孔设计，抗气蚀(多喷孔型)：特殊锥孔设计，水流流过套筒时加速，使气蚀现象发生在阀门的中心，有效防止高压差下气蚀对阀门的损坏现象。
电动活塞式调流调压阀设计规范技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种活塞式调流调压阀门。使用该活塞式调流调压阀门不仅能提高活塞式调流调压阀门的调节精度，而且还能方便拆卸清洗更换活塞式调流调压阀门的套筒。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种活塞式调流调压阀门，包括阀体、导轨、活塞，所述阀体内设置有导流体，所述导轨沿导流体轴线并安装在该导流体内，其特征是：还包括套筒、转动轴、曲柄连杆，所述套筒两侧对称设置有孔，所述转动轴横向垂直于阀体轴线并安装在该阀体的一端，所述曲柄连杆的一端与传动轴链接，另一端与所述活塞链接，所述套筒使用螺栓活动安装在活塞远离转动轴一侧立面的外圆周上；当传动轴转动时，传动轴能带动曲柄连杆回转并移动活塞，安装在活塞上的套筒能沿着导轨直线移动；所述套筒两侧对称设置有圆孔，该圆孔的直径为20-40㎜；所述套筒两侧对称设置有腰形孔，该腰形孔的长度为200-500㎜，宽度为15-30㎜。
本实用新型工作过程是：根据实际工况情况设计及制作相应尺寸圆孔或腰形孔的套筒，并将设置有圆孔或腰形孔的套筒使用螺栓安装在活塞上；通过转动传动轴，带动曲柄连杆回转并移动活塞，使得安装在活塞上的套筒沿着导轨直线移动，从而调节本实用新型阀门的流量及压力，以实现本实用新型阀门精确调流调压并消除气蚀的功能。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的转动轴横向垂直于阀体轴线并安装在该阀体的一端，曲柄连杆的一端与传动轴链接，另一端与活塞链接，套筒使用螺栓活动安装在活塞远离转动轴一侧立面的外圆周上；当传动轴转动时，传动轴能带动曲柄连杆回转并移动活塞，安装在活塞上的套筒能沿着导轨直线移动。方便的调节本实用新型阀门的流量及压力，实现了本实用新型阀门精确调流调压并消除气蚀的功能，提高了本实用新型阀门调流调压的调节精度；套筒和活塞的链接结构设计，可方便拆卸清洗，并可更换本实用新型的套筒类型，以便满足扩建等工况变化。又由于套筒两侧对称设置有圆孔，该圆孔的直径为20-40㎜；又由于套筒两侧对称设置有腰形孔，该腰形孔的长度为200-500㎜，宽度为15-30㎜。可以方便的根据流量及压力大小更换使用具有不同尺寸圆孔或腰形孔的套筒，以适应高压差、水质干净的场合。
电动活塞式调流调压阀设计规范安装使用维护
1、安装前请确认收货的规格型号及阀门其他附件完整、完好、正确；
2、阀门可以安装在水平或垂直的管道上，安装前应清理管道；
3、为保证阀门更好工作、延长寿命建议阀门采用卧式安装即阀轴水平驱动头在阀体的一侧；
4、安装时介质流向必需与阀体上箭头所标示的方向相一致；
5、运输安装过程中请不要摔碰，特别小心保护电动执行器；
6、需要精密控制时，为保证阀门的稳定工作，一般要求阀前直管段长度至少为 3-5倍阀门直径，下游直管段长度至少为 5-10 倍阀门直径；
7、可拆卸段（伸缩节）安装在阀门上游；
8、阀门不得作为管道的支撑铰点，必要时应在阀门进出水端的管段上设支架；
9、尽管大口径和活塞式调流调压阀设有专门的清污孔，仍建议阀前安装过滤器，以防管道施工产生的杂物及粗大的或长纤维的介质杂物堵塞阀门；
10、为了便于阀门的维修调试，建议阀前安装检修阀，检修阀出水端距活塞式调流 调压阀进水端的管段长度至少为 3-5 倍管道直径。
11、阀门本身在设计是非常安全坚固的，正常使用并不需要特别维护，活塞式调流 调压阀正常大修时间为 8-10 年。
12、阀门一般正常运行 3 个月左右时间应执行 3 次全开 全关循环启闭操作。如果阀门*不用请每间隔 1 个月左右时间执行 3 次全开 全循环启闭操作，这样能保证阀门动作灵活，延长使用寿命。
13尽管采取必要措施，本阀在高流速、大压差状态下运行时，仍可能会有轻微的 噪音和振动，但不会影响使用；
14、对于电动型 plc 自动控制的活塞式调流调压阀，plc 内的程序在安装调试时已设定好，请不要随意改变，如有问题请咨询我司售后专业人员；
15、对于驱动装置的使用维护保养请仔细阅读驱动装置说明书，按驱动装置使用维 护要求进行；
16、根据合同或协议阀门还可能配有其他元件（如电气控制系统元件）与附件（如流量计、压力传感器、变送器等），使用操作前请仔细阅读相关说明书(电动头说明书、液压驱动说明书等）；
17、请仔细阅读随机的其他重要技术文件资料，如电气原理图、接线图、阀门安装 布置图等；
18、阀门在安装调试完成正常使用过程中如有任何问题，请致电封面上的售后，我们将有专业的人员为您提供服务。
通过上述的说明内容，本领域技术人员*可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识
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本实用新型属于一种阀门，特别是属于一种活塞式调流调压阀门。目前常用的活塞式调流调压阀是通过活塞的移动改变套筒上节流孔的面积，从而实现高压差下调流、调压并消除气蚀的功能。因其*的功能，所其价格昂贵，一般工程上安装此阀门会选比实际使用大一规格的阀门，为将来工程扩建作准备。但同时由于其套筒固定在阀体导流体内，不能拆卸，所使得该阀门实际经常在小开度下使用，影响了阀门的调节精度。通过堵塞套筒上的节流孔数量，加大阀门的开度以增加其调节性能，但这样做容易造成套筒上的节流孔被水中的杂质堵塞，从而影响正常使用。如何提高活塞式调流调压阀门的调节精度，如何方便拆卸清洗更换活塞式调流调压阀门的套筒是需要解决的问题。
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活塞式调流调压阀作用
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线性调节：阀门的开度和流量呈线性，可以实现精确的调节。
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安装随意：阀门可立式、卧式、悬空安装，也可安装在管道的任意一侧。
驱动力小：水力平衡设计，加之导向条堆焊铜合金确保活塞运行更加平稳可靠。
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对撞消能，抗震动(多喷孔型)：套筒周长方向对称均布螺旋小孔，使水柱对撞消能，对撞后能量消失，有效防止高压差下消能带来的剧烈震动。
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本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种活塞式调流调压阀门，包括阀体、导轨、活塞，所述阀体内设置有导流体，所述导轨沿导流体轴线并安装在该导流体内，其特征是：还包括套筒、转动轴、曲柄连杆，所述套筒两侧对称设置有孔，所述转动轴横向垂直于阀体轴线并安装在该阀体的一端，所述曲柄连杆的一端与传动轴链接，另一端与所述活塞链接，所述套筒使用螺栓活动安装在活塞远离转动轴一侧立面的外圆周上；当传动轴转动时，传动轴能带动曲柄连杆回转并移动活塞，安装在活塞上的套筒能沿着导轨直线移动；所述套筒两侧对称设置有圆孔，该圆孔的直径为20-40㎜；所述套筒两侧对称设置有腰形孔，该腰形孔的长度为200-500㎜，宽度为15-30㎜。
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本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的转动轴横向垂直于阀体轴线并安装在该阀体的一端，曲柄连杆的一端与传动轴链接，另一端与活塞链接，套筒使用螺栓活动安装在活塞远离转动轴一侧立面的外圆周上；当传动轴转动时，传动轴能带动曲柄连杆回转并移动活塞，安装在活塞上的套筒能沿着导轨直线移动。方便的调节本实用新型阀门的流量及压力，实现了本实用新型阀门精确调流调压并消除气蚀的功能，提高了本实用新型阀门调流调压的调节精度；套筒和活塞的链接结构设计，可方便拆卸清洗，并可更换本实用新型的套筒类型，以便满足扩建等工况变化。又由于套筒两侧对称设置有圆孔，该圆孔的直径为20-40㎜；又由于套筒两侧对称设置有腰形孔，该腰形孔的长度为200-500㎜，宽度为15-30㎜。可以方便的根据流量及压力大小更换使用具有不同尺寸圆孔或腰形孔的套筒，以适应高压差、水质干净的场合。
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8、阀门不得作为管道的支撑铰点，必要时应在阀门进出水端的管段上设支架；
9、尽管大口径和活塞式调流调压阀设有专门的清污孔，仍建议阀前安装过滤器，以防管道施工产生的杂物及粗大的或长纤维的介质杂物堵塞阀门；
10、为了便于阀门的维修调试，建议阀前安装检修阀，检修阀出水端距活塞式调流 调压阀进水端的管段长度至少为 3-5 倍管道直径。
11、阀门本身在设计是非常安全坚固的，正常使用并不需要特别维护，活塞式调流 调压阀正常大修时间为 8-10 年。
12、阀门一般正常运行 3 个月左右时间应执行 3 次全开 全关循环启闭操作。如果阀门*不用请每间隔 1 个月左右时间执行 3 次全开 全循环启闭操作，这样能保证阀门动作灵活，延长使用寿命。
13尽管采取必要措施，本阀在高流速、大压差状态下运行时，仍可能会有轻微的 噪音和振动，但不会影响使用；
14、对于电动型 plc 自动控制的活塞式调流调压阀，plc 内的程序在安装调试时已设定好，请不要随意改变，如有问题请咨询我司售后专业人员；
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17、请仔细阅读随机的其他重要技术文件资料，如电气原理图、接线图、阀门安装 布置图等；
18、阀门在安装调试完成正常使用过程中如有任何问题，请致电封面上的售后，我们将有专业的人员为您提供服务。
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