丝网印刷机印刷过程中气泡的原因
我相信大多数丝网印刷机操作员都知道，当丝网印刷机印刷时，印刷原料印刷后，油墨标记上有时会出现气泡。这是打印过程中常见的问题。有经验的操作者知道问题在哪里，可以避免泡沫的产生。然而，也有新的操作者不知道如何解决印刷过程中的气泡。以下是丝网印刷机印刷过程中气泡原因的简要说明。
泡沫的主要原因如下:
1、承印物印前处理不好
印刷前，承印物应保持清洁，因为承印物表面容易粘附灰尘和油渍等物质。
2、印刷速度过快或印刷速度不均匀
在打印期间，可以适当降低打印速度，以保持打印速度的均匀性。
3.油墨混合比例不正确
调整油墨时，消泡剂的添加比例不正确，油墨中消泡剂的添加量一般在0.1-1%左右，超过规定量会起发泡作用。
4、注意红、蓝、绿等透明油墨
对于红色、蓝色和绿色等透明油墨，由于微粒中有机颜料的比例很小，这些油墨的粘合剂很容易起泡。如果加入相应的稀释剂、增粘剂或防粘剂，该油墨也可以转化为具有良好印刷适性的稳定油墨。
即使丝网印刷机的油墨在转移后发泡，只要基材具有良好的油墨润湿性和流动性，印刷油墨膜表面上的气泡将逐渐消除，油墨形成平坦的印刷油墨膜。如果没有消除墨泡，墨膜将形成环形不平坦的膜表面。一般来说，油墨中的气泡在通过屏幕时会由于屏幕的作用而消泡。另外，当油墨混合搅拌时，热水或开水会有更好的消泡效果。
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