3.2.5尾矿(中矿)再选强磁选齿板对比试验
在场强1432.404ka/m的条件下,不同型号齿板试验结果见表11。
从表11可知,1.5mm分选箱的产率和回收率高于2mm分选箱,并且尾矿品位较低,综合考虑选用1.5mm分选箱。
3.3反浮选试验
浮选是在气—液—固三相界面分选矿物的科学技术,它是一种效率较高的“分选过程”。此试验采用阴离子捕收剂反浮选。用氢氧化钠调节ph到11以上,用淀粉抑制铁矿物,用钙离子活化石英后用脂肪酸类捕收剂进行浮选,槽中产物为铁精矿。
本研究主要进行各药剂添加量、主轴转速和充气量条件试验,其它的条件借鉴有关资料取适宜值。
其中药剂用量的是相对于浮选流程的给矿量而言的。
3.3.1naoh用量试验
在浮选主轴转速2016r/min、充气量0.6m3/h、sd用量1200g/t、cao用量1000g/t、ra-715用量1200g/t的条件下,进行了naoh用量试验。试验结果见表12。
12naoh用量试验结果表
从表12可知,适宜的ph对浮选的指标影响较显著,随着naoh用量的增加,铁品位先增加后减小。因此naoh用量选择1600g/t合适。
3.3.2sd用量试验
在浮选主轴转速2016r/min、充气量0.6m3/h、naoh用量1600g/t、cao用量1000g/t,ra-715用量1500g/t的条件下,进行了sd用量试验。试验结果见表13。
从表14可看出,随着sd用量的增加,精矿产降后增,铁品位先增后降。因此,综合指标选择抑制剂sd用量1200g/t较为合适。
3.3.3cao用量试验
在浮选主轴转速2016r/min,充气量0.6m3/h、naoh用量1600g/、sd用量1200g/t、ra-715用量1500g/t的条件下,进行了cao用量试验。试验结果见表14。
从表14可见,cao用量从800g/t增加到1200g/t,铁精矿的品位逐渐升高,回收率逐渐下降,当活化剂用量超过1200g/t时,铁精矿品位开始下降。综合考虑铁精矿品位和回收率,当活化剂用量1200g/g时为*条件。
3.3.4捕收剂ra-715用量试验
在浮选机叶轮转速2016r/min、充气量0.6m3/h、naoh用量1600g/t、sd用量1200g/t、cao用量1200g/t时,对捕收剂ra-715用量进行试验,结果见表15。
从表15可知,随着捕收剂用量的增加,精矿的铁品位呈上升趋势,铁精矿产率下降。当捕收剂用量为1500g/t时,反浮选选别指标较好,继续加大捕收剂用量,铁精矿品位下降,因为捕收剂ra-715中含有起泡剂,当用量较大时矿浆泡沫较多,使部分铁夹杂在泡沫中被浮选出来,造成铁精矿品位下降。综合考虑铁晶位和铁产率的关系,当捕收剂用量1500g/t时为*条件。
3.3.5浮选机主轴转速试验
在naoh用量1600g/t、淀粉用量1200g/t,氧化钙用量1200g/、t、捕收剂ra-715用量1500g/t、浮选机充气量0.6m3/h时,对浮选机主轴转速进行试验,结果见表16。
由表16可知,随着主轴转速的增加,铁精矿的铁品位呈上升趋势,但主轴转速达到2016r/min以后,铁精矿的品位达到65%以上,转速再增加对铁精矿的品位影响不大。因此,浮选机的主轴转速选择2016r/min即可。
3.3.6浮选机充气量试验
在naoh用量1600g/t、淀粉用量1200g/t、氧化钙用量1200g/t、捕收剂ra-715用量1500s/t时,对浮选机充气量进行试验,结果见表17。
从表17可知,随着充气量的增加,铁精矿的铁品位呈上升趋势,但充气量的改变对铁精矿的回收率影响不大。综合考虑,浮选机的充气量选择0.6m3/h。
本文转自昆明昆鼎重机 /xuankuang
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