静电除尘器是干法烟气净化除尘系统中的关键设备,其原理是通过持续给电场内的阴阳极之间通高压直流电,使得电场中的空气发生电离,气体分子核外电子在静电场的作用下获得足够的能量成为自由电子,失去电子的原子核就变成了正离子。烟气中的粉尘颗粒与正离子、自由电子逐渐结合成为带电粉尘在静电场的作用下向着阴、阳两极逐渐运动。
携带电子的粉尘在电场的作用下向阳极也就是收尘极运动,这样便达到了把灰尘从气体中分离的目的,从而洁净的气体从湿式电除尘器出口排出由引风机送入下一个环节。整个过程即粉尘从进入电场后与带电粒子结合后而z终运动到阳极板后落下,分离粉尘后的干净烟气从电场流出。粉尘落到收尘板后,粉尘在收尘板上再次恢复成中性静电力消失,通过振打阳极板将粉尘收集到灰斗中完成除尘过程。
干式静电除尘器相对于湿法除尘而言,转炉一次除尘系统一直以来以og法(湿法除尘)为主,由于湿法净化过程耗能高且会产生二次污染,德国鲁奇公司和蒂森钢厂在60年代末联合设备了转炉煤气干法除尘技术。干法除尘系统主要由蒸发冷却器、除尘设备、风机和煤气回收系统组成,干法除尘方法相比湿法除尘,主要优点是能耗低、除尘净化效率好,不存在二次污染和污水处理问题,资源利用率好,可回收粉尘中的有用物质。根据干法除尘净化方式,常见的有静电除尘、袋式除尘、电袋复合除尘等。
作为效果的过滤式除尘措施,布袋除尘在钢铁行业应用好广泛,如应用于原料装卸、高炉出铁场、转炉二次烟气等各个环节;电除尘多用于烧结机头烟气的除尘;联合除尘设备的电一袋新型除尘形式能效果处理烧结工序粉尘;高炉煤气和转炉煤气除尘有湿式除尘和干式除尘两种方式,湿式除尘具有运行稳定、除尘效果好的特点;而干式除尘技术节能、节水效果好。现今高压电也投入使用,但是这类电源所需的变压器体积很大,变压器的磁芯大并且绕组匝数很多,导致电源体积庞大,并且变压器工作效率低,电源输出不稳定,纹波难以控制。
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