HP-4.0混凝土抗渗仪砼数显渗透仪
hp-4.0混凝土抗渗仪 砼数显渗透仪的注意事项：
1、不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施；
2、经常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件；
3、混凝土抗渗仪使用完毕之后，必须把仪器清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。
hp-4.0混凝土抗渗仪 砼数显渗透仪的安装与使用：
1、准备：
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上；
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀；
c、开启6个控制阀；
d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气；
e、关闭控制阀；
2、试件制作及安装：
a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或标准的规范进行养护；
b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料；
c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，好使用本厂配套生产的ht-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度；
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽；
3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1mpa 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
混凝土抗渗仪的试验步骤：
1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或标准的规范进行养护；
2、在试验前将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到*融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周（试体两端面严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模；
3、渗透试验：
1）灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上；
2）安装试模：把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上；
3）试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8mpa，下限设定为0.6mpa恒压8小时后下限自动升压为0.7mpa，再恒压8小时，下限自动升压为0.8mpa，8小时后完毕；
4）当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
混凝土抗渗仪的保养与维护：
1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度2、水源应清洁无杂质；
3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml)；
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换；
5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件。
关键词：抗渗仪 控制阀 压力机 工作台 电接点压力表
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2、经常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件；
3、混凝土抗渗仪使用完毕之后，必须把仪器清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。
hp-4.0混凝土抗渗仪 砼数显渗透仪的安装与使用：
1、准备：
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上；
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀；
c、开启6个控制阀；
d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气；
e、关闭控制阀；
2、试件制作及安装：
a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或标准的规范进行养护；
b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料；
c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，好使用本厂配套生产的ht-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度；
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽；
3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1mpa 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
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1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或标准的规范进行养护；
2、在试验前将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到*融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周（试体两端面严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模；
3、渗透试验：
1）灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上；
2）安装试模：把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上；
3）试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8mpa，下限设定为0.6mpa恒压8小时后下限自动升压为0.7mpa，再恒压8小时，下限自动升压为0.8mpa，8小时后完毕；
4）当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
混凝土抗渗仪的保养与维护：
1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度2、水源应清洁无杂质；
3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml)；
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换；
5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件。
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