当矫直机在对型钢进行矫直的过程中,常出现的缺陷有:成品出现弯曲、矫伤、波浪和扭转等,所以我们在实际的生产过程中,有以下几点应对的措施:
一、成品出现波浪的弯曲:因为波浪弯还可以分为型钢的腿部波浪,或者是型钢的腰部波浪两种形式,导致腿部出现波浪的主要因素是,矫直的轴向在窜动上比较大,或者是矫直辊的孔型出现严重错位,正常情况下可以采取的措施为,重新的将矫直辊进行对正,以及检查整个设备在安装上是不是符合工艺的标准规范,并且将轴向的窜动进行有效的消除;而导致腰部出现波浪的主要因素是,相邻的矫直辊在工作的直径上相差比较大,或者是矫直的孔型在加工上不够精准,促使矫直辊出现不圆以及装配的间隙太大等,导致矫直辊在进行转动的时候,其过程中出现跳动的现象,还有就是上辊在压力的分配上出现不合理,因此可以采取的主要措施是,对矫直辊在使用的情况上进行详细的检查,检查每个辊之间的直径偏差,并且适当的对矫直辊在位置上进行调整,或者是将不符合相关标准和要求的辊直接换下来,还要对上辊在压力上进行重新的调整和分配。
二,成品出现严重的扭转现象:在完成矫直之后,钢材出现扭转的主要原因是,上辊的压力的分配上偏小,或者是矫直的孔型出现严重的错位,因此,需要适当的对上辊在压力上提升,并对上下辊在孔型的对正上进行观察,预防其出现错误的情况。
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