大气常压等离子清洗机能有效控制涂层厚度和表面特性，并能防静电
大气常压等离子清洗机喷涂技术是所有热喷涂技术中灵活性强的一种，能产生足够的能量熔化材料。因为空气等离子清洗机喷涂粉末作为涂层原料，所以空气等离子清洗机喷涂技术中可以使用的涂层材料数量几乎是无限的。在阳极氧化处理(喷头)和负极(电级)相互间，流动的工艺气体(通常是氩体(通常是氩气、氮气、氢气和氦的混合物)被离子化为热等离子体的羽毛流动，从而超过太阳表面6600℃至16600℃(12000℃至30000℃)的温度。向气羽流中注入涂层材料，使材料熔化并注入靶基。
大气常压等离子清洗机防静电处理，塑料膜包装印刷中的静电会给操作带来一系列困难，直接影响到包装印刷产品的产量和质量。例如，在包装印刷小袋装塑料膜时，因为静电黏连，塑料膜相互间处在缺氧状态，会阻碍塑料印刷油墨层的固化过程。如果遇到高温高湿环境，更容易形成油墨层黏连，从而导致油墨颜色移染，增加包装印刷、分割、分类和分类过程的难度，从而导致塑料膜相互黏连，无法撕裂，导致印刷品报废。另外，制袋后在贮存、贮存过程中还会不断排出，不仅影响到热封，同时影响到了袋内实体和室内空间层面的清晰度。大面膜包装印刷时，因为产生的静电较多，在高速度、树脂中未掺入抗静电剂的情况下，极有可能造成火灾事故或发生爆炸。
塑料膜的静电形成是因为聚乙烯和聚丙烯具有优异的介电性能、高电阻和低导电性。等离子清洗机挤出卷绕过程中，塑料膜因为摩擦而产生静电，使静电在包装印刷过程中进一步产生和积累，不易释放，使塑料膜表面积累了大量的静电荷。包装印刷膜卷绕后，塑料膜与塑料膜紧密卷绕，使电荷不利于排斥，有利于吸引，导致粘合底部。因此，大气等离子清洗机有效控制涂层厚度和表面特性，防止静电。
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