微波烘干设备的工艺流程

微波烘干设备风量大,粉尘浓度高,污染范围广,去除灰尘很困难。设备的尾气与每个工厂的工艺条件有关。个别企业用于干燥各种材料的烘干,生产变化大,频繁停机,然后,使用煤作为干燥热源,废气中的硫氧化物对金属结构部件具有腐蚀作用,这给选择除尘器带来了一定的困难。
产品工艺流程:
烘干前分级处理→高压气泡清洗→毛刷清洗→振动沥水→微波烘干杀菌→冷却→干燥后再次分级处理→包装。
微波烘干设备产品优势:
多口馈能:微波馈能方式采用多口直馈能式,加热均匀性提高2—3倍;
自动纠偏:智能电子纠偏装置,确保稳定运行;
输送方式:有带式、链板式、链条式、托盘式可选;
红外测温:采用非接触式红外测温,精准控温,提升产品质量。
简单分析微波烘干设备如何防腐
1、静电粉末喷涂.在设备制造上的应用传统的油漆涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,给生产、储运、施工带来一系列麻烦
因此,国内外的涂料专家们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料.这种新型涂料之一便是粉末涂料
2、磷化-钝化工艺.在振动流化床设备的制造中,有百分之七十的零件是碳钢结构.工序间周转时间较长,因此表面生成大量的铁锈,涂漆前需用较多的人工来除锈
微波烘干设备的核心是微波发生器,目前微波干燥的频率主要为2450兆赫,多用于化工、食品、农副产品、木材类、建材类、纸品等行业的干燥,也可用于食品、农副产品等的杀菌。在传统的干燥工艺中,为提高干燥速度,需升高外部温度,加大温差梯度,然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波加热时,不论物料形状如何,热量都能均匀渗透,并可产生膨化效果,利于粉碎。

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