高大厂房焊烟收集净化系统

高大厂房焊烟治理难点解析
船舶焊接、水电设备焊接、风电设备焊接、汽车车身焊接、大型轨道列车焊接和锅炉焊接等行业,由于工件巨大,不得不采用高大宽敞的空间作为作业场所,称之为高大厂房。高大厂房如此之多,但由于高大厂房的特性,使得焊烟治理尤其困难!
高大厂房焊烟治理难点:
1.跨距大(通常有18-30米)、厂房高(10-30米);
2.工件大,不规则,焊烟收集困难;
3.条形、环形焊缝多且长,烟尘量大,浓度高;
4.顶部安装行车,管线布置多,排风系统设计难。
5.有些工厂生产工艺有硬性要求,如铝合金焊接对恒温恒湿的要求,或北方制暖或车间空调等净化后空气回流车间等。
以上诸多因素,使得在设计治理方案时,有效的捕集方式和无干涉的设计系统尤为重要。
高大厂房焊烟收集方式
目前对于高大工业厂房,主要有2种焊烟收集方式:吹吸式和置换通风。
吹吸式焊烟收集
吹吸式通风是利用射流作为动力,把有害物输送到排风口,再由其滤筒除尘器净化后排出,或者利用射流来阻挡、控制有害物的扩散。
吹吸式通风其实也是广义置换通风的一种方式,但其强调吹出气流的速度衰减缓慢和输送能力优越。
吹吸式通风难度较高,风量计算不准确,容易造成工作区空气紊流,进而影响焊接质量。因此,建议选择济南草木绿这种技术实力比较强的厂家。
2.置换通风(分层送风)
置换通风,又可以称为分层送风,是目前应用性较强的机械通风方式,初始于北欧,逐渐占据了北欧50%的工业空调市场。将新鲜的空气直接送入工作区,在地面上形成一层由较凉的新鲜空气扩散而成的较薄的空气湖。室内热源(电焊、设备散热、人员、灯光等)产生向上的对流气流。新鲜的空气由于热源的浮力作用,使其向室内上部流动并形成室内空气运动的主导气流。排风口设在房间顶部并将被污染的空气排出。送风口送入室内的新鲜空气温度通常低于室内工作区的温度。由于较凉的空气密度大而下沉到地表面,送风的动量很低以致对室内主导气流无任何实际的影响。热源引起的热对流气流使室内产生垂直的温度梯度,在这种情况下排风的空气温度高于室内工作温度。
置换通风的优点是着眼于创造清洁的工作区空气,充分利用热源形成的上升气流带动焊烟导向上方排风口;可应用性强,技术较为成熟。
高大厂房焊烟除尘设备
针对高大厂房焊烟除尘净化,济南草木绿研发设计了2个不同系列的产品,以满足不同用户的需求。
一是,滤筒除尘器系列。草木绿研发设计的滤筒除尘器,为滤筒式烟尘净化一体机,从外观上与传统除尘器有很大的区别,设备自带风机,比传统除尘器占地面积小,节省管道费用,铲运及安装都更加方便。该设备,通过一套集成的plc控制系统来控制除尘器所需功能,包括风机系统、过滤原件压差和脉冲清灰,结合了变频技术,节能环保。
二是,静电除尘器系列。草木绿研发设计的静电除尘器,技术成熟,广泛的用于各类工业粉尘、废气、油烟、油雾治理工程,设备质量和净化效果受外资企业、500强企业认可。该设备采用碳钢锯齿多点电离结构,是粉尘不易包裹电极,使设备始终处于率状态;碳钢电离段和hang空铝板集尘段:耐腐蚀,清洗简单,寿命长,无需更换,节省更换成本。

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