大理碳纤维布生产厂家-销售批发代理
大理碳纤维布生产厂家-销售批发代理，【l35-24-l4-88-lo邵先生】(v信同号)，大理进口碳纤维布胶批发厂家，200g，300g碳纤维布粘钢胶批发生产厂家，备注：特种加固作业，加固工程主要的业务碳纤维加固的技术（包括：建筑，房屋，结构，抗震，除险，建筑结构，震后房屋，桥梁，基础，房屋抗震，构筑物等碳纤维加固），厂家直销：植筋胶、粘钢胶、灌注胶、灌缝胶、碳纤维胶、碳纤维布、封口胶、修补胶；
司具备各种房屋建筑加固资质！(全国统一价格，有加固资质各地均可施工）
提供技术指导，公司自主研发经营的建筑结构加固系列产品,经检测机构反复检验证明,其品质和性能*符合及行业质量标准。
大理碳纤维布生产厂家-销售批发代理，【l35-24-l4-88-lo邵先生】(v信同号)，大理进口碳纤维布胶批发厂家，200g，300g碳纤维布粘钢胶批发生产厂家，
碳纤维布加固混凝土结构的关键技术：
1、必须让环氧树脂充分浸透碳纤维材料，把每一个细小到微米级的碳纤维丝都粘结到一起，使之共同承受应力;
2、必须使碳纤维复合材料与既有结构构建之间粘结牢实，形成新的结构构件承受应力。
碳纤维布加固混凝土结构主要材料：1、碳纤维布;2、碳纤维布配套树脂。
二、碳纤维布加固技术优点
1、自重轻，厚度小，加固后基本不增加基体厚度;
2、良好的柔韧性，适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件;
3、耐酸、碱、物理腐蚀，适用各种不同环境;
4、施工便捷，周期短;
5、无公害，符合绿色环保要求;
6、贮存寿命长，质量保证期长。
三、碳纤维布加固应用范围
1、混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等;
2、厂房、大厦、校舍、医院及其他工业和民用建筑加固补强;
3、路桥、水利、核电和能源等基础设施加固补强。
四、碳纤维布包装规格：本品长度均为100±1.5m;宽幅分为：100mm、200mm、300mm、500mm，其它规格可按需求订制;厚度为：0.111mm、0.167mm。
五：施工工艺及质量控制要点
施工操作顺序
1,混凝土构件基底处理
（1）用吹风,哄干机将混凝土表面保持干燥,并无油污,附着物。
（2）混凝土表面蜂窝,麻面等缺陷部位应予剔除,对疏松部位进行凿出干净后,用提高一级的砼振捣修补。
（3）混凝土若产生的结构贯穿裂缝,需用环氧树脂及其他技术进行封闭处理。
2,混凝土构件表面涂底胶
（1）根据设计要求比例将主剂与固化剂放置器量具中,经现场搅拌,在有效时间内使用。
（2）使用毛刷在被加固混凝土构件表面均匀涂满刷底胶,来回两遍,总厚度保持在0.5mm以下,等待胶固化干燥。
3,用整平胶料找平
（1）混凝土面层炸模现象先用凿子凿平,有油污,凹凸不平处用砂轮机磨平,然后用整平胶批平。
（2）等待整平胶干燥约3小时后再观察表面是否有尘灰和颗粒,需清除后才能进入下道工序。
4,在混凝土构件表面粘贴碳纤维布
（1）按设计图纸要求尺寸,在碳纤维布进行排版放样,按照放样的位置进行裁剪,裁剪的边必须光滑,避免有卷口,引起边缘局部不平整。
（2）按设计要求配置粘贴胶料,用毛刷在被加固混凝土表面处来回均匀涂刷粘贴胶料,避免有流淌及气泡产生,特别在构件的搭接,拐角尤其需要注意。
（3）在粘贴好的碳纤维布表面用滚筒来回反复滚压,使碳纤维布充分浸润胶料,确保碳纤维布内无气泡产生,待*干燥后,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
5,施工规范质量,安全措施要求
施工质量规范要求：基层混凝土构件的混凝土强度标号不得低于c15；碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm；碳纤维布的端部在必要时应采取相应的附加措施,如采取钢板固定等；粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物,如遇无法清除的障碍物而需截断时,在截断部位要予以适当强化处理。
施工安全措施：碳纤维布裁剪及使用时应尽量远离电源,尤其是高压电线及输电线路,避免产生火花引起火灾；碳纤维布的配套用胶要远离火源,避免阳光直接照射,做好遮阳防尘措施；现场施工人员应穿工作服,同时还须佩戴口罩和手套,施工人员严禁在现场吸烟；配置及使用胶的场所必须保持良好的通风,防止施工作业中。
6,施工温度要求h
在使用碳纤维布加固混凝土时,必须注意是施工的现场温度。现场温度一般控制在50摄氏度左右,若温度*处于较低温状态,要采取其它技术处理措施或暂停施工,以保证施工现场质量。
五,结束语
碳纤维布材料是非常有前途的新型材料,是目前性能好,用途多的增强纤维。随着碳纤维布在混凝土应用不断的发展,目前*可以与粘钢技术的性能相媲美,而且很快可以替代粘钢技术,能够大发挥它的经济与技术的效益。
一、特点
碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。
(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。
(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。
(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。
(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。
(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。
二、碳纤维加固适用范围
·混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。
·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。
·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。
四、工艺流程及操作要点
工艺流程可以归纳为：
施工准备→放设施工线→基面处理→刷抹漆底胶→刮腻子→粘贴碳纤维布→表面养护→涂刷碳纤维胶。
1．混凝土表面处理
a将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
b对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
c裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
d打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
e清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2．缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3．构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
a腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
b构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整
4．涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5．粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度rh＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
a粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
b粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
6．养护
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7．涂装
若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
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碳纤维布加固混凝土结构的关键技术：
1、必须让环氧树脂充分浸透碳纤维材料，把每一个细小到微米级的碳纤维丝都粘结到一起，使之共同承受应力;
2、必须使碳纤维复合材料与既有结构构建之间粘结牢实，形成新的结构构件承受应力。
碳纤维布加固混凝土结构主要材料：1、碳纤维布;2、碳纤维布配套树脂。
二、碳纤维布加固技术优点
1、自重轻，厚度小，加固后基本不增加基体厚度;
2、良好的柔韧性，适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件;
3、耐酸、碱、物理腐蚀，适用各种不同环境;
4、施工便捷，周期短;
5、无公害，符合绿色环保要求;
6、贮存寿命长，质量保证期长。
三、碳纤维布加固应用范围
1、混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等;
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四、碳纤维布包装规格：本品长度均为100±1.5m;宽幅分为：100mm、200mm、300mm、500mm，其它规格可按需求订制;厚度为：0.111mm、0.167mm。
五：施工工艺及质量控制要点
施工操作顺序
1,混凝土构件基底处理
（1）用吹风,哄干机将混凝土表面保持干燥,并无油污,附着物。
（2）混凝土表面蜂窝,麻面等缺陷部位应予剔除,对疏松部位进行凿出干净后,用提高一级的砼振捣修补。
（3）混凝土若产生的结构贯穿裂缝,需用环氧树脂及其他技术进行封闭处理。
2,混凝土构件表面涂底胶
（1）根据设计要求比例将主剂与固化剂放置器量具中,经现场搅拌,在有效时间内使用。
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3,用整平胶料找平
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（2）等待整平胶干燥约3小时后再观察表面是否有尘灰和颗粒,需清除后才能进入下道工序。
4,在混凝土构件表面粘贴碳纤维布
（1）按设计图纸要求尺寸,在碳纤维布进行排版放样,按照放样的位置进行裁剪,裁剪的边必须光滑,避免有卷口,引起边缘局部不平整。
（2）按设计要求配置粘贴胶料,用毛刷在被加固混凝土表面处来回均匀涂刷粘贴胶料,避免有流淌及气泡产生,特别在构件的搭接,拐角尤其需要注意。
（3）在粘贴好的碳纤维布表面用滚筒来回反复滚压,使碳纤维布充分浸润胶料,确保碳纤维布内无气泡产生,待*干燥后,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
5,施工规范质量,安全措施要求
施工质量规范要求：基层混凝土构件的混凝土强度标号不得低于c15；碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm；碳纤维布的端部在必要时应采取相应的附加措施,如采取钢板固定等；粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物,如遇无法清除的障碍物而需截断时,在截断部位要予以适当强化处理。
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6,施工温度要求h
在使用碳纤维布加固混凝土时,必须注意是施工的现场温度。现场温度一般控制在50摄氏度左右,若温度*处于较低温状态,要采取其它技术处理措施或暂停施工,以保证施工现场质量。
五,结束语
碳纤维布材料是非常有前途的新型材料,是目前性能好,用途多的增强纤维。随着碳纤维布在混凝土应用不断的发展,目前*可以与粘钢技术的性能相媲美,而且很快可以替代粘钢技术,能够大发挥它的经济与技术的效益。
一、特点
碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。
(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。
(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。
(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。
(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。
(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。
二、碳纤维加固适用范围
·混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。
·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。
·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。
四、工艺流程及操作要点
工艺流程可以归纳为：
施工准备→放设施工线→基面处理→刷抹漆底胶→刮腻子→粘贴碳纤维布→表面养护→涂刷碳纤维胶。
1．混凝土表面处理
a将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
b对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
c裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
d打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
e清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2．缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3．构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
a腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
b构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整
4．涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5．粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度rh＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
a粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
b粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
6．养护
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7．涂装
若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
sherwood 260和260UV型可编程色度计产品对比
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