卧螺离心机的原理以及主要作用
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，经过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则经过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以到达接连别离的意图。
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。
当要别离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转发生的离心力效果下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓发生强壮的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，构成固体层(因为环状，称为固环层)；水分因为密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧构成液体层，称为液环层。
因为螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推进到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周散布的出口接连排出；液环层的液体则靠重力由堰口接连溢流排至转鼓外，构成别离液。
卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行别离，经过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则经过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以到达接连别离的意图。
在卧螺离心机的运转中，尤其是在加工物料别离中，离心机内部螺旋能够说是离心机的“灵魂”。没有螺旋的正常运转，离心机无法完成其基本功用
卧螺离心机较基本的功用是接连别离输入机器的物料，这要求机器排除出内部别离的物料，因此，机器能够继续处理进入机器的新材物料，而且，工业生产形式要求“别离-排放-接连别离-接连排放”的进程是自动和接连的。离心机内的推料螺旋杆用于接连卸料。这种卸料功用是经过螺杆旋和离心机转鼓之间的相对旋转来完成的，这种相对旋转运动被称为离心机的“差速器”
因为离心机的进料是接连的，所以离心机有必要完成接连物料处理的功用，差速也有必要是接连的。为了避免因离心机中的物材料积累而导致故障，差速器有必要始终存在，并且差速器始终为推进形式。所谓“推料方法”是指螺旋杆与转鼓桶体之间发生的“差速异”是将别离出的固体渣推至离心机的排渣口。关于同一螺旋线，根据转鼓滚筒的不同旋转方向，差速可规划为正差速和负差速，但它们的推进行为是相同的
推料送螺旋杆在运转进程中能够“感觉”固体熔沉渣的干燥度。这种感觉反映在螺旋操作的负载上，即当时螺旋的所谓“扭矩”。机械齿轮箱差速形式对扭矩的感觉间接反映在其驱动电机的负载上，液压差速驱动形式对扭矩的感觉间接反映在液压驱动机的油压上。
当转鼓滚筒转速固定时，假如降低螺杆的差速，能够得到相对干燥的固体排渣。因为差速的降低，螺旋旋转的每个差速循环排出的固体排熔渣量相对较大。一起，因为固体渣在低差速下相对干燥，螺旋杆的推进扭矩会变大
假如增加螺旋杆的差速，螺旋杆推出的固体渣会变湿，螺旋杆的推进扭矩会减小，当固体渣太干或推渣扭矩太大时，能够经过增大压差速来加速排渣，然后减小推渣扭矩。当固体炉沉渣太湿时，能够降低差速来提高固体沉炉渣的干燥度。
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因为螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推进到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周散布的出口接连排出；液环层的液体则靠重力由堰口接连溢流排至转鼓外，构成别离液。
卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行别离，经过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则经过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以到达接连别离的意图。
在卧螺离心机的运转中，尤其是在加工物料别离中，离心机内部螺旋能够说是离心机的“灵魂”。没有螺旋的正常运转，离心机无法完成其基本功用
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推料送螺旋杆在运转进程中能够“感觉”固体熔沉渣的干燥度。这种感觉反映在螺旋操作的负载上，即当时螺旋的所谓“扭矩”。机械齿轮箱差速形式对扭矩的感觉间接反映在其驱动电机的负载上，液压差速驱动形式对扭矩的感觉间接反映在液压驱动机的油压上。
当转鼓滚筒转速固定时，假如降低螺杆的差速，能够得到相对干燥的固体排渣。因为差速的降低，螺旋旋转的每个差速循环排出的固体排熔渣量相对较大。一起，因为固体渣在低差速下相对干燥，螺旋杆的推进扭矩会变大
假如增加螺旋杆的差速，螺旋杆推出的固体渣会变湿，螺旋杆的推进扭矩会减小，当固体渣太干或推渣扭矩太大时，能够经过增大压差速来加速排渣，然后减小推渣扭矩。当固体炉沉渣太湿时，能够降低差速来提高固体沉炉渣的干燥度。
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