二手沸腾干燥机*回收
沸腾 干燥机,又称 流化床,一般由加热器、 沸腾床主机、旋风 分离器、 布袋除尘器、 引风机、 操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配 旋风分离器或布袋除尘器。
沸腾干燥机是口服固体制剂干燥领域中发展快、应用广泛的一种的干燥设备,主要适用于湿软材、湿物料(颗粒)中水分的快速去除,以便制成干粉体、干物料(颗粒)等固体产品。沸腾干燥机在生产过程中,湿物料经送风保持悬浮沸腾状态后,其与空气的表面积增大,在热风干燥气流中不断进行热交换,快速带走湿物料中的水分。干燥完成时间仅需几分钟至几十分钟,生产出来的产品具有良好的流动性、分散性和溶解性。由于沸腾干燥机生产出来的产品质量好,操作快捷,省时省力,因此该设备倍受制药行业的青睐。
但是,常用的沸腾干燥机仅具有干燥功能,只适用于湿物料(软材、颗粒)的干燥,并不能满足产品制粒等需求。因此,我们充分考虑目前该设备的使用现状,利用现有资源,在原设备基础上对其进行了改进,使得改进后的沸腾干燥机能够更好地满足产品的生产需求。
1 沸腾干燥机的组成、工作原理与特点
1.1 组成
沸腾干燥机由进风过滤系统(初效、中效、空气过滤器)、蒸汽加热器、主机(物料室、扩展室)、引风机、除尘器、电气控制系统、操作台等部件组成。
1.2 工作原理
沸腾干燥机利用末端引风机的引风作用,将前端的空气通过过滤器和加热器引入到送风管道内,再通过物料室底部的气流分布板,将热空气分布均匀地引入物料室和扩展室,由于风压的作用,湿物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气的接触表面积增大,不断进行广泛接触,水分被快速蒸发,从而在较短时间内完成物料的干燥。后,废气由风机通过过滤室和除尘器过滤后排出。
1.3 特点
(1)湿颗粒在热风的鼓动下,不断地处于沸腾状态,运动激烈,热交换迅速,流态化干燥,干燥速度快、时间短;
(2)操作过程简单,只要设定好进风温度,物料由湿变干的过程均在负压条件下的闭密容器内操作,密封性好,干燥过程不需要翻动物料,无粉尘飞扬,倾翻缷料,方便迅速;
(3)干燥后的物料水分均匀,可通过控制物料在容器内停留的时间长短,使物料干燥至预期水分;
(4)由于物料处于沸腾状态,容器内温度高低可控,分布均匀,不存在物料局部过热的情况,所以也适用于某些对热敏感物料的干燥;
(5)在制作安慰剂时,如果使用烘箱干燥,物料的色差迁移问题不易解决,而沸腾干燥机可解决物料中所含色素等可能随水分迁移的问题;
(6)对不同物料的适应性比较好,设备体积小,生产能力强,热效率高,操作控制方便,颗粒破损率小。
二手沸腾干燥机*回收
2 沸腾干燥机增加顶喷制粒功能的研究
2.1 沸腾干燥机的设计缺陷
随着生产品种的不断增加,需要越来越多地使用到顶喷制粒工艺,而目前所用的沸腾干燥设备仅具有干燥功能,已无法满足现有品种的生产需求,不能做到一机多用。
2.2 沸腾干燥机新增功能的改进
2.2.1 增加顶喷制粒的功能性配件
沸腾干燥机增加顶喷制粒功能所需的配件有:喷枪、50 l配液容器(气动马达搅拌)、蠕动泵(带调速)、移动车、控制系统(包括plc制粒控制、防爆电机、防爆控制柜、变频器等,用于顶喷制粒的控制)。改进后的功能性配件如图1所示。
2.2.2 改进方法
根据流化床及制粒干燥原理:黏合剂与压缩空气形成雾化效果,首先与物料室内不断沸腾的粉末形成液体桥,不断干燥后形成固体桥,然后通过反复喷雾,逐渐变成大颗粒,后干燥至合格水分即可。
将沸腾干燥机的扩展段拆下,选取操作时扩展段侧面位置上、中、下3处,均匀钻开100 mm的相同圆孔,根据顶喷时所需实际距离在一个圆孔处安装喷枪,其余两个圆孔用盲板密封,将压缩空气管引至喷枪,连接好蠕动泵,改造完毕。开启电源,打开蠕动泵与压缩空气,开始喷液,证实雾化效果较好。
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