全自动挤出中空吹塑机生产流程及注意事项
全自动挤出中空吹塑机，是用来生产塑料中空制品的一种常用的成型技术及加工设备。岩康小编将跟大家介绍全自动挤出中空吹塑机生产流程，以及生产过程中的一些注意事项。
岩康小编先跟大家总结一下挤出中空吹塑机大体的生产流程：
上料，处理原材料，原材料挤出，原材料进入模具成型，成型冷却，制品取出完成生产。
接下来，岩康小编将针对以上每一步挤出中空吹塑机生产流程，做出详的介绍。
上料：
上料的过程是将原材料加入到挤出中空吹塑机设备当中。这里的塑料原材料是需要在生产之前，处理成颗粒状的。然后通过挤出中空吹塑机的自动上料系统，进入到设备当中的料筒当中，进行下一步的原材料处理过程。
处理原材料：
进入料筒内的颗粒状原材料，通过螺杆和料筒的加热融化，形成熔融状态的塑料型胚。熔融状态的原材料，是为了更好的进行成型生产。
原材料挤出：
熔融好的原材料，通过挤出机的模头，挤出。
这一步也是挤出中空吹塑机区别于其他成型工艺的不同之处，原材料是通过挤出的方式进入到模具内部的。
原材料进入模具成型：
定量的原材料型胚进入模具，切刀切断多余的型胚，模具关闭，挤出中空吹塑机设备底部的吹针，向模具的型胚内部吹入压缩空气，型胚接受压缩空气，会膨胀，膨胀至紧贴具有一定形状纹路的模具内壁，形成初步的形状。
成型冷却：
初步成型的制品，在模具内部进一步成型，并且需要经过一段时间的成型冷却，进一步巩固制品的成型效果。
制品取出完成生产：
经过一段时间的冷却，模具打开，制品脱模，设备的夹具将制品取出，制品完成生产。
由于是全自动挤出中空吹塑机设备，所以，从上料到制品取出完成生产，都是自动化完成的，不需要人工操作和干预，只需要在生产之前，设置好相应的生产工艺参数即可。
以上，就是岩康小编给大家整理归纳的每一步全自动挤出中空吹塑机生产流程。挤出中空吹塑机在生产过程中，具有节省原材料、能源消耗低、故障率低、生产的制品质量稳定、壁厚分布均匀，自动化水平，也大大提高了设备的生产效率，节约了生产成本。岩康小编给大家准备了，大家可以进一步了解。如果大家有相关的挤出中空吹塑机的设备需求，可以联系我们。也可以去到岩康网站的新闻界面，包括工作原理、分类、组成结构、优势及价格。
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