板式换热器的正确安装,影响效率的因素和堵塞结垢问题的处理

本文我们和大家一起来看看板式换热器的正确安装,影响效率的因素和堵塞结垢问题的处理,想要了解的朋友就一起来看看吧。
随着板式换热器在工业领域的广泛应用,正确安装板式换热器日益得到设备应用厂商的重视,因为正确的安装是设备zui大限度发挥性能优势的前提。
1、安装板式换热器的位置周围要预留一定的检验场地。
2、安装前要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器,造成流道梗阻或损伤板片。板式换热器占地面积小、重量轻,除设备本身体积外,不需要预留额外的检验和安装空间,换热所用板片的厚度仅为0。6~0。8mm。
3、注意板式换热器的开、停机顺序。开机时,先打开低压侧介质阀门,介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门;停机时,先关闭高压侧介质阀门,然后再关闭低压侧介质阀门。
4、投入使用前检查所有夹紧螺栓是否有松动,如有应拧紧。近年来,板式换热器在机场、酒店、商厦等领域,已替换了传统的热交换器,取得了良好的效果。
随着国家经济建设的深入推进,板式换热器在工业生产的应用越发广泛,相关行业领域对板式的性能要求也进一步提升。为了扩大市场规模,各大板式换热器企业纷纷使出浑身解数提高产品品质。
1.提高对数平均温差 板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下,逆流时对数平均温差zui大,顺流时zui小,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定 对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。
3.提高传热效率 板式换热器是间壁传热式换热器,冷热流体通过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
4.提高换热器传热系数 只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。
首先,我们来简单分析一下板式换热器堵塞和结垢的两种不同情况。
板式换热器的堵塞:直径大于1.53mm颗粒杂物轻易梗阻板片通道,,板式换热器的流道间隙较小,使设备的压力降急剧,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低、恶化,甚至造成装置连续出产间断。所以根据需要可在介质的入口处设置粗过滤器或反冲刷装置能有效的防止板式换热器的堵塞。
板式换热器的结垢:严峻时还会堵塞板片通道,板式换热器的板片设计有大量的支承点,,结垢可导致传热设备的传热系数降低。如果固体杂物集聚过多,会使流体形成局部的滞流而天生污垢积瘤,介质中的钙镁离子在相宜的温度析出后很轻易在积瘤上附着长大,形成蜂窝状的垢样。堵塞与结垢在成因上固然不同,但对板式换热器的影响结果是相同的。
板式换热器使用的注意事项
1、板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施)
2、操纵温度应控制在50℃左右或者更低,使用未经软化的冷却水作冷却介质时.以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。无论是堵塞还是结垢,对板式换热器根据使用情况的不同采取周期性的化学清洗或拆洗也是十分有效的。
有效防止板式换热器结垢的措施
1、运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。
2、新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中,以避免管网中杂质进人换热器。
3、在供热系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。

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